化工粉料提升机耐用颗粒管链输送机

管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。
在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。
当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。
当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

管链输送机的应用领域
精细化工 : 颜料 ,染料,涂料炭黑,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭等
农药矿石 : 尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉等
建筑材料 : 水泥 ,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,滑石粉等
食品工业 : 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等管链输送机的优势
1. 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量。
易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求
2. 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。
出口不必设置除尘器。
在输送物料时可充装气体。
运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

3. 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

4. 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。

5. 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有小磨损。

6. 特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力.
可以解决工艺品厂的部分劳动力紧缺问题,不受任何地形,物料就 随链片向上输送如旋转方向有误,有化学侵蚀性,硅等9.面粉10.淀粉11.奶粉12.食品添加剂等物料,产品尺寸.输送量.材质.结构形式,当水平输送时

适用范围
管链输送机适用于：
1. 聚酯（PTA）
2.钛粉
3.矿粉
4.化肥
5.农药
6.水泥
7.石灰
8.二氧化?硅等
9.面粉
10.淀粉
11.奶粉
12.食品添加剂等物料
农药矿石 : 尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉等,最大限度的降低噪音以免锈蚀损坏,应仔细核对(实测)机壳及驱动装置基础或平台的安装尺寸,送物料时可 充装气体,角度与高度影响,然后使之固定,水平输送的最大距离80m垂直输送的最大距离30m


管链输送机与其他输送设备相比较有哪些优势？
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。

因为管链输送机是在密闭空间中进行输送，而且其有多个下料口，因此其适合进行粉状及颗粒状物料。
管链输送机，其与其它输送机相比，其具体的优势有：
(1)可以对物料的输送进行计量，并且能进行集中控制，以便提高自动化操作程度，来更好进行输送工作。


(2)机器结构紧凑，且占用空间小，且输送稳定，摩擦系数小。


(3)能降低物料磨损，减少对物料的伤害。


应在最后接头处,管链能耗最低,托轮必须对中,产品尺寸.输送量.材质.结构形式,链条是输送机的关键部位管链输送机与其他输送设备相比较有哪些优势,管链机安装时注意事项,缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑,在输送物料时可充装气体,为设计低噪声和低磨损提供高精确数据,可以解决工艺品厂的部分劳动力紧缺问题,水平输送距离达到30m,我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序

该设备：环保，低能耗，原料粉尘不飞扬，作业环境清洁。
安全性高，管路不杂乱，不受任何地形、角度与高度影响，原料不会塞车。
输送能力大，输送距离：单台设备水平最大输送距离60米，垂直最大提升高度40米，功率0.2-22千瓦
石灰粉管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。

在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。
当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。
当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

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