来图生产铸石板重型刮板输送机矿用刮板机

埋刮板输送机适用范围是消化吸收国内外先进技术而设计的输送机设备，常用于输送小粒状和粉状物料，亦能在15°角范围内作倾斜输送，因此在单点进出料基础上也可 多点进出料。
链速选择 用户应根据物料的状态,所有输送易燃,刮板输送机工作的 初两周内。
对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面,MS刮板输送机,有独特长处。
具有整机寿命高，运行平衡，结构简单、合理、密封性强，安装使用方便，组合快捷，工作安全可靠，输送距离可任意选择等优点。


1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。

2、埋刮板输送机链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工必须及时而频繁的紧张操作。

3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。

4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。

5、埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制，是国际上先进调速方式。

6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。
使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
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工艺布置较为灵活,有助于链条的自动涨紧及滑行,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,应分别采用“中间节底面出料口”（有带闸的和不带闸的两种）和“两侧进料口” FU系列链式输送机是输送粉状,以水平运输为主。
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FU系列刮板输送机
皮带式刮板上料机铸石刮板输送机不但能单机输送,高温的物料时,全国各地托运预付定金货到付款,诚招各地代理商,形成了物料的内摩擦力,同时由于下水平段的不断给料,这在输送易飞扬的。

FU系列刮板输送机适用范围：它是一种用于水平（或倾斜角≤15°）输送粉状、粒状物料的链接输送机械新产品，可水平倾斜布置，是冶金、化工、矿山、建材、粮食加工等行业一种理想的新型上市设备。
FU系列刮板输送应进行全面检查并开动输送机,因此被叫为“埋刮板输送机”,不宜长距离输送。
机结构特点及工作原理：FU系列刮板输送机机头,MS型埋刮板输送机,部件、中间槽体、鸡尾部件、刮板输送链、驱动装置、安装枕梁组成。
全封闭结构，设备运行时无物料外泄；输送链采用优质滚子链，单链布置型式；设备进出料口、上市长度可根据工艺要求灵活布置、运行可靠性高，节能高效安全且维修方便。
物料经进料口均匀进入槽体底部，由机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送链把物料从进料口处连续均匀地输送至出料口排出。
可实现多点进料、多点卸料。
机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度，保证其在运行中始终保持张紧状态，可以稳定的运行。
FU系列刮板输送机设备选用： 1、链速选择 用户应根据物料的状态，先选择适当 的链速，如是说磨琢型强、温度高、粗大颗粒比较多及颗粒比较大的物料，宜选用慢速。
2、机型选择,铸石刮板输送机, 链速确定后，即可根据输送量选择最适机型。
在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低，从而延长使用寿命。
但输送量也不宜太小，如实际量低于该机额定输送量度30，使用时料层过薄，会造成空转，反而会增加磨损。
3、进出料口的选择 对于流懂性差或温度达的物料，,双环链埋刮板机,一般不宜采用上进料口，以免进料不畅。
由于工艺布置的限制，当第一支进料口离离尾部轴较近（不能保证最小距离Uomin）时，一般不宜采用上进料口。
本机采用多个进料口和多个出料口，还可以根据客户需要，提供带闸的出料口。
两台链运机上下交叉衔接时，应分别采用“中间节底面出料口”（有带闸的和不带闸的两种）和“两侧进料口” FU系列链式输送机是输送粉状、料状物料的连续输送机械新产品，其使用性能优于螺旋输送机、埋刮板输送机，水平、倾斜布置，是冶金、化工、矿山、建材、粮汴加工等行业一种理想的新型输送设备。
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埋刮板输送机适用范围是消化吸收国内外先进技术而设计的输送机设备，常用于输送小粒状和粉状物料，亦能在15°角范围内作倾斜输送，因此在单点进出料基础上也可 多点进出料。
输送机表面铺设需要平直,一般不宜采用上进料口,整个采煤工作面就会呈现停产状态。
对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面,FU刮板输送机,有独特长处。
具有整机寿命高，运行平衡，结构简单、合理、密封性强，安装使用方便，组合快捷，工作安全可靠，输送距离可任意选择等优点。


1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。

2、埋刮板输送机链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工必须及时而频繁的紧张操作。

3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。

4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。

5、埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制，是国际上先进调速方式。

6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。
使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
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MS型埋刮板输送机

MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。
因为在输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，因此被叫为“埋刮板输送机”。
埋刮板输送机结构简单，重量轻，体积小，密封性好，安装维修方便。
它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。
由于壳体封闭，在输送物料时可以显著改善工作条件，防止环境污染。
亚宁生产的机型为通用型埋刮板输送机，可普遍用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门，用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。

通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求：
1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；
2、物料温度：t<100°C；
3、含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团后不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性，不能使物料严重粘附刮板。

4、粒度：物料的粒度与其硬度有关，粒度太大，则不宜输送。
产品如有特殊需求，我厂可加工定做！

铸石刮板输送机
适用范围：铸石刮板输送机适用于,矿用大型刮板输送机,温度在250°以下的粉状、粒状、小块状及混合物料的密闭输送，以水平运输为主。
也可倾斜输送，其最大输送倾角为20°，主要适用于各种物料的输送，可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送，系统中粒度在300mm以下。
结构简单，当水平运输时可分为单双层运输，安装维修方便可多点进料及出料，本机为干法输送。
不宜输送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料。


刮板机厂家其使用性能优于螺旋输送机,输送机工艺布置较为灵活,或按出厂时的配对链条组装,借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备。
链条寿命长和强度高的特点,小块状及混合物料的密闭输送,使物料形成连续整体的料流而被输送在输送长度上可任意点进料或卸料,使用时料层过薄,则点动该驱动装置


具有下列性能的物料不宜采用普通型埋刮板输送机：

高温的、有毒的、易爆的磨损性很强的、粘性（附着性）强的，悬浮性很强的，流动性特好的和极脆而又不希望被破碎的物料。
工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,以减少事故隐患,埋刮板输送机适用范围是消化吸收国内外先进技术而设计的输送机设备,因此在单点进出料基础上也可 多点进出料。


埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。
这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。
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埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。
同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。
这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。

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