山东模具间隙的合理设置

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山东模具采用传统的加工方式费时费力,效率极低,不能满足质量和供货要求,于是国内许多企业都逐步淘汰了原来的传统加工方法,引进数控冲床进行生产加工.
山东模具在制造过程中进行热处理是绝大多数模具长时间沿用的一种工艺.自上个世纪年代开始.国际上就提出预硬化的想法.但由于加工机床刚度和切削刀具的制约.预硬化的硬度无法达到模具的使用硬度.所以预硬化技术的研发投入不大.随着加工机床和切削刀具性能的提模.
由于数控冲床具有精度高.加工速度快.可靠性高.适应广泛等特性,大大缩短了生产周期,提高了劳动生产率和加工精度,降低了加工成本.但是,数控冲床在使用中除了要求对设备进行正常的维护和保养外,还需要对模具经常进行保养和更新.
模具间隙是指模具的凸模和凹模工作部分尺寸之差,即当凸模进入凹模时,凸.凹模之间的距离,通常指的是总间隙.间隙是数控模具使用中一个不可忽视的重要参数,间隙选择是否合适直接影响到零件的加工质量.尺寸精度.冲裁力大小和模具使用寿命.间隙的大小应按被冲裁材料的厚度和力学性能来决定,材料越硬越厚,间隙也应越大.
山东模具间隙如果选择合理,由凸模和凹模刃口产生的两个裂纹将连成一直线,靠近凹模的工件下部是一条带有小圆角的光亮带,靠近凸模的工件上部略成锥形,表面粗糙,但断面没有裂口和裂纹,毛刺正常,冲切力均衡,冲切质量良好. ?
山东模具使用中是否需要进行刃磨,这需要机床操作人员有较强的责任心,如果刃口达到r=.mm时还没进行刃磨,从那时起模具会急剧磨损.如果在模具间隙选择合理的情况下,只要加工的板料出现较大毛刺,就说明模具需要刃磨.最佳方法是:每半月或每固定周期,根据机床模具最佳间隙选用标准的板材,将机床所有模具安装在标准板材上冲孔,观察冲孔毛刺情况并与标准样板比较,判断是否需要刃磨.
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济南市宏捷模具有限公司
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