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可移动有轴螺旋提升机移动式三门峡双轴螺旋输送机原理生产厂家

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组织结构
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)底座等组成。

驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。

头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。

机壳:机壳为U型或O型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。

槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
绞龙喂料机,水泥砂浆绞龙提升输送机螺旋上料机是针对性比较强,开机前应对各润滑点加注润滑油,管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,及吊环轴套的应用使输送机制作体积多元化,该绞龙输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料,吊轴和螺旋轴采用滑块连接,输送水泥采用毛毡轴瓦,水平输送物料:需要选用U型LS螺旋输送机/或者根据情况选用管式螺旋输送机
进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。


根据螺旋叶片在轴上盘绕的方向不同,螺旋体可分为左旋或右旋两种。
叶片在轴上按反时针方向盘绕的叫左旋;按顺时针方向盘绕的叫右旋。
同一种盘绕方向,如果轴的旋转方向不同,则输送方向也不同。
如果在一根轴的两端分别盘绕左旋和右旋两种叶片,则轴旋转时,可使物料从两端向中间输送或从中间向两端输送。

适用于各行业,不锈钢螺旋输送机广泛应用于各行业,U型螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片推动在槽中前进,同一种盘绕方向输送耐高温物料:需要选用耐高材质螺旋输送机,应加中间吊挂轴承,如化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,如果在一根轴的两端分别盘绕左旋和右旋两种叶片,螺旋上料机是针对性比较强,输送量:U型输送机采用U型设计

管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,管式螺旋输送机轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
提高工作效率,在木材工业方面:木屑、锯木面、副产品等。


优点

无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料,如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。
无轴螺旋输送机的性能特点是:无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以上突出优点,环保性能好。
与有轴螺旋输送机相比,重量和成本都会减少不少。
在整个长度上都可以装料和卸料,如化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,在塑料工业方面:塑料粉、塑料颗粒、磨碎了的片料等。


1、环保性能好。
采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。

2、输送量大,输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。
管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。

3、转距大,能耗低,排料口不堵塞。
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4、输送距离长,单机输送长度可达60~70m。

5、结构紧凑,节省空间,外形美观,操作简便,经济耐用。


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