耐磨硅胶低硬度高弹性橡胶O型圈

根据密封端面的数量和布置方式可分为单密封、双密封及多密封。
只有一对端面摩擦副的密封为单密封；由两对端面摩擦副的密封为双密封；由两对以上端面摩擦副组成的密封为多端面机械密封。

单密封结构简单，最常用。
在单端面机械密封不能满足要求时，则可采用双密封及多密封。
双密封有轴向双端面机械密封和径向双端面机械密封，后者结构布置较前者紧凑。
轴向双端面机械密封有背靠背、面对面布置的结构。
此外，还有串联布置的面对面双密封。
双密封的特点是两个端面摩擦副之间可充满中间流体（缓冲流体或阻塞流体）。
当中间缓冲流体压力低于被密封流体压力但高于大气压力时，双密封用作串联密封；当中间阻塞流体压力被密封流体压力和大气压力时，双密封用作阻塞密封。
中间环密封属于多端面密封。
旋转的中间环密封，可用于高速下降低pv值；不转的中间环密封，用于高压、高温下减少力变形和热变形。

四、动环不能补偿的原因

对于常用的旋转式机械密封，动环在弹性力的作用下，保持两密封端面的贴合，即使密封端面磨损1-2mm，甚至更多，也应如此。
但是，有时动环不能补偿，也就是通常说的动环卡住了，产生这种情况的原因有下面四种：

1、动环的辅助O型圈过盈值太大，O型圈和轴套的摩擦力增大，弹性力不能克服该阻力；

2、对于104型密封，传动座和动环连接的部位壁厚较小易变形，又由于传动座的传动突耳和动环配合的圆弧槽之间存在形位公差。
这些都增加了传动座和动环的摩擦力；

3、传动座的突耳和动环的圆弧槽在长期的动转中磨损后已相互嵌入而咬合在一起，弹性力无法补偿；

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