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淬火件62度左右选用什么刀头车加工好用cbn刀粒专车淬火钢件

车硬度60-62度钢件cbn刀粒/氮化硼数控刀具

车(高速切削)钢件HRC50淬火硬料刀具磨损量大,换刀频繁等刀具问题,欢迎致电?15638121553?吴百利 郑州华菱 市场部

普通钢件有很高的硬度通过表面处理(淬火,氮化等方式)获得工件需要的性能,增强表面的耐磨性,高硬度等。

淬火硬料是指钢件淬火后具有马氏体组织,硬度高,强度高,塑性极低,脆性高的材料。
一般淬火后表面硬度HRC50-HRC62之间。
在金属切削过程中,淬硬钢的加工特点如下:1,众所周知?淬硬钢的硬度高,塑性变形差,脆性大等性能,在车削过程中遇到切削阻力大,2由于淬硬钢的导热率差,又因为切削阻力大导致工件表面的温度高,刀具磨损加剧。
刀具磨损问题可以选择BN-H11牌号CBN刀具硬车削淬硬钢(以车带磨工艺),大量的切削热均有钢屑带走,而且cbn刀片耐高温,红硬性好,硬度高。
3,淬硬钢硬度高,脆性大,切削时不易产生积屑瘤从而加工的表面很高的光洁度。
五金
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针对车(干式切削)高硬度钢件(HRC45以上)淬火硬料刀片材质分别为:1BN-H11 ?2?BN-H20 3BN-S20三种硬车高硬度钢件。
BN-H11材质刀片适合连续精车(切削淬火硬料参数:Vc=120-230m/minfn=0.1-0.25mm/r),BN-H20材质刀片适用于表面有断续加工(切削淬火硬料参数:?Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r
BN-S20材质适合大余量车削(粗精车)高硬度钢件刀片,华菱独家非金属粘合剂CBN刀具配方,可粗加工和断续加工淬火件。
吃刀量可达7.5mm,用于修复模具,以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。
Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r)。

HRC50-56硬度材料外圆,端面,内孔常用(精车)刀具型号:CNGA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)

粗车HRC50-56硬度材料外圆,端面,内孔刀杆型号及刀片型号图片如下:CNMN1204, CNMN1207 ,SNMN1204 ,SNMN1207 RNMN1204RNMN1207RNMNN1507.

刀杆型号:CCLNR/L2525(32*32 40*40)M1204 M1207CSSNR/L2525(32*32 40*40) ,CSRNR/L2525(32*32 40*40).

适合加工方式:车削加工(含粗车、精车,车槽);铣削加工(含粗铣、精铣)、镗削加工(含粗镗、精镗)

? ?适用机床:数控车床(数控立车及普通数控车)铣床(龙门铣床、数控铣床、刨铣床),镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心,车铣复合加工中心,镗铣复合加工中心

凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包,全程技术跟踪服务。

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