精车加工淬硬钢零件选用华菱超硬各牌号CBN刀片提高效率 淬火处理能够提高机械零件的耐磨性,延长其使用寿命,很多结构钢零件常常采用淬火处理。
但淬火后的零件强度和硬度较高,塑性较差,这就给切削加工带来了难题。
而淬硬钢常常被用于加工精密零件,例如轴承、齿轮等,要求精车加工。
所以精车加工淬硬钢零件所选刀片的性能至关重要。
淬硬钢是指钢件经过淬火的热处理后获得马氏体组织,其硬度大于HRC50,强度也高,几乎没有塑性,例属难切削加工的材料。
刀片材质的合理选择能成倍地提高淬硬钢零件加工效率,且能保证淬硬钢零件精度要求,提高加工效率。
常见的加工淬硬钢刀具有硬质合金刀片、陶瓷刀片和CBN刀片。
但由于硬质合金刀片在加工淬硬钢时,硬度不够高,容易产生烧刀现象,生产效率低,故适合精车、低速加工;陶瓷刀片的抗冲击韧性差,抗弯强度小,进给速度范围低,故较少用于淬硬钢零件的加工;CBN刀片硬度高,耐热性好,切削速度快,寿命是其它刀片的几倍以上。
所以更多的、更经济是采用CBN刀片加工淬硬钢零件。
华菱超硬BN-H20材质的CBN刀片加工淬硬钢齿轮的案例如下: 加工零件:齿轮轴 硬度:58HRC-63HRC 加工工序:淬火后精车 刀具材质:BN-H20 切削参数:ap=0.15mm Fr=0.1mm/r Vc=150m/min 欢迎致电郑州华菱超硬材料有限公司:0371-67986978 15638121553 郑州华菱超硬材料有限公司:高硬度材料切削加工难题解决专家。
欢迎来到郑州华菱超硬材料有限公司网站, 具体地址是河南省郑州樱花街5号,联系人是吴百利。
联系电话是0371-67986978,联系手机是15638121553,主要经营BN-K1、BN-S20、超硬刀具。
本公司技术力量强大,工程技术人员多名,具有多年的生产经验,工艺达到国内高水平。
性能先进的设备和制造精湛的工艺装备,确保产品质量趋于完美。
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