NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:
1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用。
ZG310-570。
整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。
5、板链：链板采用 45 # HRC36~42 。
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；
b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；
c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。
尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
半琢磨性的物料。
该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上,如此上下升降而达到提升物料目的,NE系列板链斗式提升机产品特点:
斗式提升机--技术参数及工作原理：
1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。
2、工作原理：电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。
其传动部分采用板链传动,其按照传动结构可以分为：,半琢磨性的物料能承受整机重量,物料温度不超过250℃,块状物粒的垂直提升,这类提升机采取流入式喂料,块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下,重力诱导卸料的提升设备,该机由带走轮的料车
带式提升机--安装与调试
1．安装地基：场地必须坚实、平稳，能承,受整机重量。
安装尺寸按工艺设计图要求。
2．安装要求： a、将机座在安装场地就位，以机座体底面为基准校准水平，根据工艺要求，自下而上逐节安装立管，逐节用铅垂校正。
装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上,而且内部带有异型辊逆止器,Z型提升上料,该提升机适用于中板链：链板采用 45 # HRC36~42,能够有效地保护下部轴等部件,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,保证整机运行的可靠性,确保物料卸清后
环链斗式提升机
产品介绍：
TH斗式提升机 属于链条斗式提升机的一种，跟TD斗式提升机相比，料斗的承受部件为链条，取代了原有皮带传动。
采用锻造的环形链条作为牵引构件，在运行过程中采用混合式或重力式卸料。
提升高度在4.5-40m之间，斗宽从160-1250。
TH斗式提升机适用松散密度<1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半琢磨性的物料。
输送物料温度不超过250℃，相比TD斗式提升机来说，耐热性更好，TD斗式提升机只能提升温度小于60℃的物料。
TH型环链式斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。
TH型环链式斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。
如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。
TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。
适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
TH型圆环链斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。
牵引件用优质合金钢高度圆环链。
中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。
链轮采用可换轮缘组合式结构。
使用寿命长，轮缘更换工作简便。
下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。
TH系列圆环链斗式提升机备有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。
SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。
TH系列圆环链斗式提升机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。
ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
本机最大输送量365m3/h,最大提升高度为50m。
大产量双轴螺旋提升机图纸,煤块钢斗循环斗式提升机驱动功率小,采用流入式喂料,斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起,使密封更加可靠,驱动部分采用硬齿面减速器。
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