硬度62度精车数控车床加工硬度60度淬火钢用什么刀头好用成本低

【硬度62度精车】数控车床加工硬度60度淬火钢用什么刀头好用成本低

车床上车加工淬火后cr12刀头耐用度不好，尺寸难于保证，欢迎致电?15638121553?郑州华菱市场部

?钢件(cr12)经过表面热处理后洛氏硬度一般在HRC45以上，车加工时塑性变形差，切削阻力大，切削温度高。
由于淬火钢的脆性大，切削时切削与刀刃接触短，切削力和切削热会集中在刀具刃口，易导致刀刃崩碎和磨损。
比如刀具材料硬度较低，则刀具切削困难、容易磨损（内孔车加工）。
对淬硬钢零件进行粗车加工时，由于切削量大、振动大，选用具有高强度和抗冲击性强、韧性好的车刀。
大部分选用硬质合金焊接刀头（YS8，YA6）等。
对淬硬钢零件进行精车加工时，对刀片硬度、耐磨性和耐高温性要求较高。
精车淬硬钢选用BN-H11材质刀片，实现以车带磨工艺。
加工出工件表面光洁度Ra0.4，尺寸稳定性好（精度高）。
间断切削加工淬硬钢选BN-H20材质?刀片性能：硬度高，耐磨性好，抗冲击性强。

?针对车加工（干式切削）高硬度钢件（cr12HRC45以上）刀片材质分别为：1，BN-H112，?BN-H20?3，BN-S20三种硬车高硬度钢件。
其BN-H11材质刀片适合连续精车（切削淬火硬料参数：Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r），BN-H20材质刀片适用于表面有断续加工（切削淬火硬料参数：?Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。
BN-S20材质适合大余量车削（粗精车）高硬度钢件刀片，华菱独家非金属粘合剂CBN刀具配方，可粗加工和断续加工淬火件。
吃刀量可达7.5mm，用于修复模具，以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。
（Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r）。

?车加工高硬度材料（CR12淬火后）外圆，端面，内孔常用(精车)刀具型号：CNGA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)。

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粗车外圆，端面，内孔刀杆型号及刀片型号图片如下：CNMN1204,?CNMN1207?,SNMN1204?,SNMN1207?RNMN1204，RNMN1207，RNMNN1507.

刀杆型号：CCLNR/L2525(32*32?40*40)M1204?M1207，CSSNR/L2525(32*32?40*40)?,CSRNR/L2525(32*32?40*40).

针对典型行业淬火硬钢件加工案例如下：

凡是购买我司郑州华菱?超硬刀具?均?质量三包，全程技术跟踪服务。

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