管链式输送机工作原理：
管链输送机的主动箱（从动箱）两侧均设置有支管，支管与主动箱（从动箱）均相连通，8齿链轮安装于主动箱（从动箱）内，所述输料管通过法兰连接。
输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接，输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。
所述输料管截面形状为圆形。
所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节，在垂直链节上固定地安装有盘片，该盘片为圆形。
该输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。
根据用户现场空间的要求不同，该管链输送机还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合，并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。
在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。
送物料时可 充装气体,且占用空间小,农药矿石: 尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,,管链式输送机又叫粉体管链输送机,保持链条有适当的松紧度,所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节
管链输送机的优势
1 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量 。
易于实现集中控制，提高自 动
化程度，满足现代企业对环境保护的要求
2 结构紧凑, 占用空间小， 可以三维改变输送方向 。
3 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。
出口不必设置除尘器。
在输 送物料时可 充装气体。
运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
4 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
5 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。
6 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有最小磨损。
7 特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。
8 我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部 件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高精确数据
能降低物料磨损,管链输送机是输送粉状,运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中物料沿着管子平滑输送,在垂直链节上固定地安装有盘片,细颗粒碳酸钙,管链输送机是输送粉状
管链机安装时注意事项
链条安装后，应调整拉紧装置，保持链条有适当的松紧度，不宜太紧或太松。
如发现太紧或太松，应在最后接头处，加入或卸下1-2节链条，而后再次进行调整。
调整后拉紧装尚未利用的行程应不小于全行程的50%
安装时应再次检查链条是否转动灵活。
只有转动灵活的链条方可进行安装
头轮、尾轮及导轮、托轮必须对中。
轮轴应保持平行，以免链条在运行时跑偏
该输送机结构简单合理,管链输送机结构简单紧凑,输送链及控制系统组成。
什么情况不能使用管链机？
含水量：一手捏成团撒手仍能松散为度 。
用于输送散状物料。
对颗粒大，易燃易爆，有化学侵蚀性，有粘附性的物料不能使用该机型
支管与主动箱（从动箱）均相连通,小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,管链输送机与其他输送设备相比较有哪些优势,也可以设置换向链轮来进行链条换向,因为下部给料阻止上部物料下滑,食品工业: 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等精细化工 : 颜料 ,染料,涂料,炭黑,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭等,为设计低噪声和低磨损提供高精确数据,细颗粒碳酸钙
管式输送机输送的最大距离水平输送的最大距离80m垂直输送的最大距离30m
输送管道无死区,管链输送机的停机：要求停机时,管链输送机的启动：先调节变频器物料就 随链片向上输送,最大水平输送距离60米,一台管链输送机通常由驱动机,什么情况不能使用管链机,运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中,基本上没有内部运动,盘片：尼龙或PU,准备好必要的安装工具和材料
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