常用带速
网带输送机的最常用带速：0.25米/秒，0.4米/秒，0.5米/秒，0.8米/秒，1.0米/秒，1.25米/秒，1.6米/秒，2.0米/秒，2.5米/秒，3.15米/秒，4.0米/秒，4.5米/秒，5.0米/秒，5.6米/秒，6.5米/秒。
转弯网带输送机,双层网带输送机按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。
,适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺。
,网带输送机运行中不能对变频器后级断路,输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。
看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。
,输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。
,看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
,向皮带输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。
,检修时必须消除在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等。
,正常状态下为：设备不动作，网带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常。
模块式输送机
模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。
这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。
挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件之。
输送带的材质有： PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙缩醛）、NYLON（尼龙）。
结构形式
水平直线输送、提升爬坡输送等形式，输送带可增设提升挡板,网带清洗输送机,、侧挡板。
白色裙边网带提升机,模块式网带输送机,网带节距有12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8可选，开孔率由2%至48%可选。
,适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺。
,最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
,使得各业界使用时不致在维修保养上产生困扰，尤其在更换输送带上塑钢网带输送机更减少一笔开销。
,由于网带输送机使用模块网带，而且传动方式采用链轮驱动，所以输送网带不易蛇行、跑偏,看管人员必须有交接班制度。
,网带输送机的最常用带宽有：100毫米，150毫米，200毫米，250毫米，300毫米，400毫米，500毫米，650毫米，800毫米，1000毫米，1200毫米，1400毫米，1600毫米，1800毫米，2000毫米，2200毫米，2400毫米。
使用范围
适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺。
1、工作原理
输送链为套筒滚子链，连续斗式结构，用于高温熟料的水平、爬坡。
2、主要特点
◆ 输送能力大: 最大输送能力可达526m3/h，最大倾角可达60度。
耐高温、可输送温度小于600度的物料。
◆ 输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。
◆ 承重的滚轮中带有滚动轴承，以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦，运行阻力降低55%-65%，大大减少了输送机的功率消耗，能耗低。
◆ 牵引链和承载链分开，使结构简化，成本降低，安装维修方便。
◆ 使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条个零件均采用合金钢材料；并经热处理加工，耐磨。
输送部分及物料的重量由承重件承担；链条不再承担重量，减少磨损。
◆ 工艺布置多样: 可水平、倾斜，还可以由多段水平、倾斜组合布置。
3、适用领域
◆ 广泛用于水泥、造纸、制糖、化工等行业。
最适合用于物料渣浆式、颗粒状等。
正常状态下为：设备不动作，网带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常。
,看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。
,看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。
,看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。
,其次检查各运动部位正常，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮。
,网带输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。
,如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
,输送链为套筒滚子链，连续斗式结构，用于高温熟料的水平、爬坡。
,正常状态下为：设备不动作，网带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常。
,看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。
,网带输送机在工作过程中应有固定人员看管。
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