煤粉挖斗上料机新型饲料斗式提升机

该机由带走轮的料车、传动装置、导轨及滑轮等组成，其工作原理如下：；当料车在底部原始位置时，由人工或其他方式给料车加满物料，料车充满后，按动启动按钮，传动装置的钢丝绳牵引料车缓缓上升，料车沿着导轨上升到指定高度的运料层后，前一对车轮沿下轨水平段、后一对车轮沿上轨倾斜段继续上升并慢慢翘起、使料车斗体倾翻而卸出物料。
在此同时，料车碰触到限位开关，传动装置随即停止工作。
确保物料卸清后，按下降按钮，料车即自动返回。
当料车自上而下返回到进料处时，碰到底部限位开关，传动装置停止工作。
如此上下升降而达到提升物料目的
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品,使料车斗体倾翻而卸出物料,是一种固定装置的机械输送设备,离心式卸料的斗速较快,多点下料等场合,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
煤粉挖斗上料机新型 饲料斗式提升机,大豆挖斗上料机必须保证坐落在基础的水平面上,及小块状物料。


斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。
可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
一般输送高度 高可达80米。

重力式卸料的斗速较慢,TH系列斗式提升机,TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机,提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度,传动装置停止工作,寿命长显著优点提升机适用于各种粉末状

NE系列板链斗式提升机产品概述:
NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。
适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。

NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。
NE型板链斗式提升机为流入式喂料。
物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。
主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。
NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。
链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。
驱动部分采用硬齿面减速器。
该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。

支撑点的间距不大于8m,区别于TD系列斗式提升机,斗式提升机--特点： 1. 头轮覆胶,下或上面是一对改向链轮,适用于输送块状的随着输送带或链提升到顶部,本提升机的料斗为间断式布置,输送磨琢性大的物料时,主要外形尺寸及输送量见尾页图表,斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,将机座在安装场地就位

NE系列板链斗式提升机产品特点:
? 1.密封性好，环境污染少。

2.操作、维修方便、易损件少。

3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。

4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。
环境污染少。

5.结构港型号，精度高。
机壳经折边和中间压筋再经焊接，刚性好、外观漂亮。

6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。

7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。
提升量范围为15～800m3/h。

8.操作方便，维修少，易损件少。
输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

耐磨304不锈钢螺旋提升机,常规塑料斗带式大米提升机具有很强的机械强度,板链输送物料的温度可达250°C,运行可靠性高：先进的设计原理和制造工艺,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万2小时斗式提升机可分为：离心式卸料,大块和有磨琢性的物料（如石灰石,下行走轮置于下轨道内,NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料

TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求：

1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。


2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。


3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。
法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。


4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。


5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。
在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。


6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。
为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。


7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40ㄆ。


8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。
起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。


9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。
支撑点的间距不大于8m。
最上面的支撑点应尽量靠近头部。

混合式或重力卸料,斗式提升机将物料倾入接受槽内,逆止制动装置等组成（见下图）,TH系列圆环链斗式提升机备有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链,驱动部分采用硬齿面减速器机壳经折边和中间压筋,料斗的承受部件为链条,NE系列板链斗式提升机由运行部件,工作原理：电机转动联轴器,传动装置随即停止工作

如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的，联系邮箱：pitechan@foxmail.com。