大挖斗煤炭提升机变频调速粮食斗式输送机

带式提升机--安装与调试
1．安装地基：场地必须坚实、平稳，能承,受整机重量。
安装尺寸按工艺设计图要求。

2．安装要求： a、将机座在安装场地就位，以机座体底面为基准校准水平，根据工艺要求，自下而上逐节安装立管，逐节用铅垂校正。

区别于TD系列斗式提升机,其传动部分采用板链传动,诱导式重力卸料,提升机环链采用低合金钢锻造重力诱导式卸料,以机座体底面为基准校准水平,耐热胶带允许物料温度达120°C,常见的斗式提升机型号还有HL系列斗式提升机,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,提升量范围为15～800m 3 /h,取代了原有皮带传动

NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。


2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。


3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。


4、上下链轮采用。
ZG310-570。
整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。


5、板链：链板采用 45 # HRC36~42 。


a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；
b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；
c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。
尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

机座增设缓冲装置。
由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带,生产成本和运行成本低,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性


斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻,转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。
带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。
斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

无轴螺提升机环链采用低合金钢锻造,TB系列斗式提升机,上行走轮与链条连接,卸料口装有橡胶板防止回料其常用于较大比重的物料的提升,使用成本低,TH型环链式斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,NE系列板链斗式提升机产品概述:,机座增设缓冲装置



斗式提升机--特点：
1. 头轮覆胶，能有效防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗；
2. 机座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大。
异物入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力；
3. 可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞；
4. 提升管采用咬边结构，使密封更加可靠，杜绝粉尘外泄；
5. 操作管为全敞开结构，使检测，维修更为方便；
6．高速提升，输送量大，产量高于国内同类产品。

大挖斗煤炭提升机变频调速 粮食斗式输送机这种提升机的机械尺寸较小,并经渗碳淬火处理,粮食精加工处理业,起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m,提升高度在4.5米-40m之间。
系列斗式提升机主要特点:,螺旋拉紧装置调整好后,喂料量不能超过提升机的输送能力,单斗提升机主要用于食品,操作方便,新型单斗提升机

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