进口丁腈O型圈

?O型圈生产时各种橡胶的硫化温度选择

橡胶是有机高分子材料，高温易引起橡胶分子链的裂解破坏，甚至发生交联键的断裂、硫化返原现象，导致硫化胶的强伸想能下降，其中天然橡胶和氯丁橡胶最为显著。
综合考虑橡胶的耐热性和硫化返原现象，各种橡胶的适宜硫化温度一般为：天然橡胶最宜在143℃以下，最高不能超过160℃，否则硫化返原现象会十分严重；顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶最佳在151℃以下，最高不超过170℃；丁苯橡胶、丁晴橡胶可采用150℃以下，最高不能超过190℃；丁基橡胶和三元乙丙橡胶可采用160℃-180℃，最高不能超过200℃；硅橡胶和氟橡胶可采用150℃-170℃进行一次硫化和200℃-220℃高温长时间二次流化。
近年来，随着通用橡胶新型硫化体系的研究，可以使通用橡胶在更高的温度（170℃-180℃或以上）下快速硫化。

?O型圈硫化条件如何确定

1、?通过O型圈的各种胶料的性能试验，结合本企业的设备和工艺条件，确定产品的硫化温度

2、?按确定的硫化温度，通过硫化仪或其他实验方法确定正硫化时间、硫化平坦时间范围和硫化温度系数。
如果是薄壁制品，通过以上步骤即可确定出正硫化时间

3、?如果O型圈厚度超过6mm，则还需要确定升温阶段的硫化条件，因为橡胶是不良导热体，表层与内层温差随着厚度增加而增大。
形成温度滞后，这个滞后时间取决于导热速率，大约厚度增加1mm，滞后时间需增加1-1.5min.

4、?根据O型圈各层胶料的平坦区间范围，通过硫化效应的计算和实际测温，来核对各层的硫化效应值是否位于平坦区间范围内。
注意O型圈最难受热部位的硫化时间，应大于胶料的最小硫化平坦时间。

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