新安装的O型圈运转时发生泄漏的原因
新安装的机械密封运转时发生泄漏的原因:新安装的O型圈投入运转后即出现泄漏的原因,大多属于安装方面的问题。
1)设计的端面比压过小,不足以满足O型圈密封需要的端面,比压
2)O型圈弹簧压缩量太小
3)O型圈密封端面粗糙度没达到要求
4)O型圈密封端面的平面度不够
5)O型圈在压力和温度等因素作甩下产生变形,破坏了密封端面的平面度
6)动环在传动座中卡住
7)动静环不同心
8)在平衡型密封中载荷系数不合适(往往是太小)
9)在波纹管式密封中,波纹管的内外径不合适
?内装式机械密封与外装式机械密封的区别
O型圈是机械密封的辅助密封件,O型圈有良好的密封性能,既可用于静密封,也可用于动密封中;不仅可单独使用,更是许多组合式密封装置中的基本辅助工具。
它的使用范围很宽,如果材料选择得当,可以满足各种介质和各种运动条件的要求。
O型密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,接触压力大于被密封介质的内压,则不发生泄漏,反之则发生泄漏。
内装式是弹簧置于工作介质之内,外装式机械密封是弹簧置于工作介质之外。
外装式的特点,一般来说大部分机械密封零件不与介质接触且暴露在设备外,便于观察及维修安装。
但是由于外装式结构的介质作用力与弹簧力相反(指常用结构,一般用全平衡型较多),当介质压力有波动或升高的情况下,弹簧力余量又不大时,会出现密封不稳定以致于产生泄漏。
而当介质压力降低时,因弹簧力不变,在摩擦面上受负荷增大,特别在低压启动时,摩擦副的表面间尚未构成液膜,此时比压又是大,容易擦伤端面。
外装式结构仅适用在下列情况:1.密封零件、弹簧材料不耐介质腐蚀2.介质易结晶,影响弹簧机能(应选外装内流式结构)3.粘稠介质(弹簧在介质中不能很好工作)4.安装上的要求5.压力较低的场合。
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