桥梁充气芯模专家
一.定义?桥梁橡胶充气芯模又叫桥梁橡胶气囊?桥面板气囊内模.桥面板充气芯模.?预制空心板充气芯模.桥梁充气橡胶芯模.气囊内模.空心板胶囊.空心板胶芯.本产品采用天然橡胶与防拉布热压硫?化一次成型.是桥梁工程和隧道工程中成孔模具的最佳产品?之一.它属于柱形.横断面有多种型号.矩形的.八边形的.?椭圆形的.圆形的.冠形的.还有倒梯形等多种形状.根据?施工单位的设计图纸做成相应的柱体.?
二.产生背景?因钢模板与木模板在使用中多多少少存在一定的缺陷.譬?如:?混凝土浇筑时会释放大量的热量.?导致钢模板奇热无比.?要在通风透气性好的地方进行浇筑.而且模板存在的缝隙会?有漏浆现象的出现.还有一些小孔径的梁板.人身根本无法?入内进行操作.这些都对拆模造成一定的困难.木模的制作?工艺相当复杂.浪费木材,且固定和脱模比较困难.周转次?数也比较低.以上这些均为开创代替产品桥梁橡胶芯模的动?力.桥梁橡胶芯模为一款操作方便.使用简单的混凝土空心?板成孔模具.使用之前涂抹足够的脱模剂.使用之后只要放?掉气体.把模抽出即可.它采用橡胶与防拉布热压硫化一次?成型工艺.不仅表面光滑无接缝.而且可以承担足够的混凝?土热量及压力.?
三.使用方法?在空心梁板的钢筋及侧模(为保证平整度.可以采用定型钢?模板.端模可以采用大面积的竹胶板制作尺寸及相关要求检?查无误后.方可浇注混凝土.混凝土的浇注.振捣.配料等?与实心混凝土预制构件基本相同.?)?预制钢筋砼空心板采用充气橡胶芯的的工艺为:钢筋.模板?等检查-浇注芯模底部混凝土-安装芯模.?(压力控制)固?定.充气-浇注两侧混凝土(从两侧同时振捣)-浇注上部?混凝土-养护-拆模-养护
?四.储存方法?
()对使用完毕的芯模应立即用水冲洗干净.对少量混凝?土应小心清除.同一般的橡胶产品相同.芯模的贮存应放置?在通风干燥的库房内.避免阳光直接照射以及潮湿的环境而?加速橡胶的老化.影响下次使用.?
()不能接触脱模剂或其他有机溶剂.?
()现场入模.脱模要特别注意不要让钉子.铁皮.钢筋?头等尖锐.硬物扎破芯模.同时在定位箍筋的焊接过程中.?对芯模应加强保护.?
()芯模如果有漏气.封口胶皮脱落时.应及时修补.否?则会影响使用以及影响预制构件的质量.修补主法是在修补?处用砂轮或木锉打毛.涂刷胶水后覆盖胶片修补.纤维撕裂?处可以用胶布覆盖修补.?
六.施工过程中的注意事项
?()由于内芯模的充气胶囊刚度不足.较钢模更易于上浮.?同时由于橡胶制作工艺及使用时间过长等原因.可造成胶囊?充气后局部鼓包.这些会导致梁板厚度不均合顶板厚度不足?等缺陷.会影响桥梁的寿命甚至车辆的行驶安全.本工程采?用定位钢筋的方法来固定充气胶囊.具体为首先绑扎钢筋时?根据设计空心位置.尺寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋.添加芯?模定位钢筋并绑扎牢固.抗上浮钢筋直径为?d.间距为?cm.?其次在混凝土浇筑过程中在气囊顶均匀垫上五道条形?钢板.将卡具压于条形钢板上并与侧模用螺栓锁牢.该方法?不仅改善了顶板的厚度及均匀性.同时也解决了腹板的厚度?和均匀性的问题.
()梁体砼的浇筑因设置芯模而要分两次连续浇筑.第一?次先浇筑梁体底板.在梁体底板砼浇筑完成之后立即进行芯?模的放置.将气囊引进并置于预先浇筑好的底板上.用气泵?进行充气.?胶囊充气至?%时.?再进行一次胶囊位置的调整.?保证使芯模居中.使梁体两侧侧板厚度相等.然后将胶囊充?气至要求气压.之后还要经常充气.使之在整个砼浇筑过程?中保持稳定的气压.?
使用桥梁充气芯模.只用少量简单工具.无需特殊工艺.?
只要将芯模入负筋笼内.充气压力达到工作压力时.即浇筑混凝土.待混凝土初凝时.将芯模放气抽出.即可完成成品构件的成型.不污染环境.?
.桥梁充气芯模有形状多变等特点?
充气芯模有形状多变等特点.可成圆形.椭圆形.矩形.拱形.八边形.倒梯形等孔径,也可以成直孔.变截面孔(正变和斜变)等.可使建筑结构变轻型.薄壁的空心梁板.?
.桥梁充气芯模的固定?
()因振捣混凝土时.芯模会向上浮.所以必须将上.下.左.右都加以固定.另外加上压块克服上浮力.?
()一般?φmm芯模箍筋间距为cm.如直径加大则箍筋间距相应减小.
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