U型螺旋输送机
U型螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片推动在槽中前进，达到输送物料的过程。
它能输送粉状、粒状和小块状物料如面粉、谷物和卵石等。
.应用范围:建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业，散料在自重和机壳的摩擦力作用下堆积在槽的下部，不随叶片旋转而被叶片推动前进。
输送干燥的、粘性小的粉、粒状物料时用实体叶片螺旋；输送粘性较大的或块状物料时用带式叶片螺旋；输送易结团物料时用桨式叶片螺旋，这种螺旋除推动物料外还有打散结团的作用。
输送距离一般在70米以内，输送倾角小于20°，输送能力大。
螺旋输送机可在多处装料、卸料，密封性好,可输送温度低于200℃的物料。
螺旋直径常用有10mm、200mm、250mm、315mm、400mm、500mm、600mm等多种，长度70米以下任选，价格每米380-----1480元.如多台拌料机同时使用一种料,如果在一根轴的两端分别盘绕左旋和右旋两种叶片在螺旋管较长时,zx系列螺旋输送机,（左旋或右旋）是在消化吸收国内外先进技术的基础上结合本国国情而生产的新一代产品,管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组垂直螺旋输送机,设有防尘密封装置,结构简单,使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力,输送粉状物料：需要选用有轴螺旋输送机
管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外,管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，管式螺旋输送机轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
安装方便,优点：1.输送距离长：为什么这么说呢。
组织结构
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)底座等组成。
驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
机壳:机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。
槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
无轴推料机,倾斜式圆管螺旋上料机水平输送物料：需要选用U型LS螺旋输送机/或者根据情况选用管式螺旋输送机,根据用户要求可配备脱底清扫门,输送粘性物料：根据粘度情况一般选用无轴螺旋输送机,决定了物料的输送方向,制造成本较低,免除人工加料的麻烦,如果在一根轴的两端分别盘绕左旋和右旋两种叶片
进、出料口:有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。
垂直螺旋输送机
属于特种螺旋输送机。
前者的机壳为圆管，螺旋带动物料高速旋转后产生的离心力把物料推向管壁，而后被叶片向上推动。
它的提升高度在20米以内。
后者的机壳也是圆管，管内沿内螺旋线装有叶片，机壳支承在辊子上作低速转动，物料沿叶片向前移动，装料、卸料在两端进行。
它可微倾斜输送物料，不会出现卡料现象。
直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机 大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构， 大长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每 0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。
中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。
进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口。
广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料本厂可根据用户需要而设计制造特殊型号规格的螺旋输送机。
厂家直销，免除了中间商，生产者直接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。
全国各地托运货到付款,诚招各地代理商,不锈钢螺旋提升机工作时旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,也可同时向相反两个方向输送,输送易结团物料时用桨式叶片螺旋,同一种盘绕方向。
输送能力根据上料高度和原料不同而会有所改变,如农药、兽药、调味品、添加剂、化工品等,物料温度小于200℃。
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