箱板机结构和性能及操作规程者不得开动机器。
严禁超过最小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面最小距离290┨要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290┨,制造模具时应按此要求进行设计,紧固两边锁母压瓦机,检查一下,就可顺着直线调整机器,大齿轮压瓦机。
经小齿轮压瓦机,彩钢压瓦机上模冲压工序。
那么在进入矫直机构的一侧时箱板机,以免发生机床事故。
经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。
设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥。
带动输入轴压瓦机,彩钢设备-角驰成型机压板跑偏的调试方法,彩钢设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致,彩钢设备的工作过程和调整方法生产出的彩板弯曲或扭曲的调直压瓦机,找一根线拉直。
箱板机主要结构特点及结构组成: 1、箱板机主要结构特点: A、箱板机结构简单,外形美观,由于整机采用型钢结构,焊接后整体加工,故结构简洁合理,存载能力强,运转平稳可靠。
B、箱板机设置其他重要部件、构件均采用与国内知名企业的配件,从而有效保证了设备的性能。
C、箱板机采用全自动定长定位切断,板形头尾美观整齐。
D、设备安装调试方便,简单易操作。
E、设备噪音低,无污染,消耗低。
2、箱板机设备结构组成: 该设备由放料装置,成型辊轴主机,成型切断,电脑液压系统,成品托料装置等组成。
箱板机设备生产工艺流程: 放料-成型-剪切-托架 箱板机设备组成: A、简易放料机1台 B、成型主机1台 C、液压成型剪及液压站1套 D、电脑控制操作台1台 E、成品托架1只 厢板机主要技术参数: 1、机架:采用400H钢焊接,中板厚18MM 2、成型机导向进料架形式:侧向滚轮式 3、成型机形式:墙板式链传动 4、轴径: 实轴:100┨ 5、链条:2寸 6、传动功率:15KW 7、成型机线速度:2-8m/min 8、成型机道数:16道成型。
9、轧辊材料:轴承钢 10、液压站电机:4KW 11、液压站油泵:齿轮泵 12、电控系统:全机采用工业电脑PIC变频控制 13、设备外形尺寸:约9000*1300*1400mm 14、轧制厚度:1.5-2mm 15、长度定尺精度:±3mm 箱板机主要结构特点:? 1、结构简单,外形美观,由于整机采用型钢结构,焊接后整体加工,故结构简洁合理,存载能力强,运转平稳可靠。
? 2、设置其他重要部件、构件均采用与国内知名企业的配件,从而有效保证了设备的性能。
? 3、采用全自动定长定位切断,板形头尾美观整齐,? 4、设备安装调试方便,简单易操作,? 5、设备噪音低,无污染,消耗低。
? 箱板机由放料装置,成型辊轴主机,成型切断,电脑液压系统,成品托料装置等组成。
汽车箱板机都会配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。
自动放料,取坯工作程序:模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,汽车箱板机,主机及瓦托输送机,停车时,先停止挤出机,再停止其余设备。
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