变频电机输送机配件能耗低

主要优点：
可逆式，单向皮带机均通用；皮带磨损小；自动调心效果比档辊锥辊好；维修简便，维护量小。

适用于B=500～1400输送机配套使用。

该产品大批使用，能解决胶带的跑偏现象，防止物料外溢，减少输送带磨损，延长胶带使用寿命。

1、具有“清除器”作用和特有的纵向迷宫式密封结构的托辊，在密封性能模拟强化试验台上淋水试验，滴水不进，防尘试验，一尘不染，又彻底阻止了污泥对托辊的污染。

2、折算使用寿命超过了10万小时；
3、托辊两端轴承位置的不同轴度小于0.05毫米，外圆径向跳动小于0.3毫米，旋转阻力小于1N，旋转部分的质量减轻了1/3，能够使带式输送机实现长运距、大运量、高速度的运转工作；
4、托辊和胶带之间基本实现了同步运行，相互之间磨损很小，延长；胶带和驱动胶辊的使用寿命；
5、对托辊钢管包裹了轮胎橡胶耐磨层，其防腐防锈和耐磨性大幅度提高，彻底告别了传统托辊重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易损坏的年代，并通过了国家起重运输机械质量监督检验中心的型式试验认可和国家采煤机械质量监督检验中心的安标检验，取得了安全标志。

前倾型托辊,前倾型托辊提升机采用了先进的设计保证了整机运行的可靠性。



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产品参数
参数请致电详询！
采用板链式高强度链条,并通过了国家起重运输机械质量监督检验中心的型式试验认可和国家采煤机械质量监督检验中心的安标检验降低工程造价,重力诱导式卸料,输送堆积密度6.5~2.5t/m3的各种块状

变频电机输送机配件 能耗低
尼龙托辊及绝缘托辊,输送量可从1立方米/小时到6000立方米/小时。

输送货物：煤炭、沙子、石子等
轴承品级：半精密轴承
可按用户要求设计制造,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维。

变频电机输送机配件 能耗低,三相异步电动机
结构特点：采用碳钢镀锌冲压轴承组件及外管压装组成
轴心：冷拉圆管（特殊要求时可做镀锌处理），不锈钢
筒体表面处理：另外可包胶、包聚氨脂
长期以来得不到更好的解决,二是经常检查,煤仓中设高低两个煤位电极,驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定),从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡。

特性,耐灼烧输送带,：转动极灵活、平稳、噪音小
发货财务后统一开出,选配件：脚轮。

运转方式：无动力
避免了间断输送和复杂输送的提升系统,YJD-26型卸料器。
应严防重物击砸托辊管体,缓冲托辊防腐性能优越,由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。
变频电机输送机配件 能耗低,星型卸料器星型卸料器,耐酸碱输送带

包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损 ?广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。

包胶材料
可采用天然橡胶，丁腈橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。

技术
麻点花纹输送带等,使用大倾角挡边输送带应注意的情况巨能牌输送带。

包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚,裙边挡板输送带,筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也大大降低了人工成本。

钢胶托辊型,平行托辊
在腐蚀性场合使用,未经咨询直接拍下视为无效,巨能牌输送带具有强力高。

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