沈阳网带清洗输送机各种规格食品专用输送机

使用范围
适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺。

1、工作原理
输送链为套筒滚子链，连续斗式结构，用于高温熟料的水平、爬坡。


2、主要特点

◆ 输送能力大: 最大输送能力可达526m3/h，最大倾角可达60度。
耐高温、可输送温度小于600度的物料。


◆ 输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。


◆ 承重的滚轮中带有滚动轴承，以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦，运行阻力降低55%-65%，大大减少了输送机的功率消耗，能耗低。


◆ 牵引链和承载链分开，使结构简化，成本降低，安装维修方便。


◆ 使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条个零件均采用合金钢材料；并经热处理加工，耐磨。
输送部分及物料的重量由承重件承担；链条不再承担重量，减少磨损。


◆ 工艺布置多样: 可水平、倾斜，还可以由多段水平、倾斜组合布置。


3、适用领域
◆ 广泛用于水泥、造纸、制糖、化工等行业。
最适合用于物料渣浆式、颗粒状等。


输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月必须全面检修一次。
,如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消除。
,网带输送机的最常用带速：0.25米/秒，0.4米/秒，0.5米/秒，0.8米/秒，1.0米/秒，1.25米/秒，1.6米/秒，2.0米/秒，2.5米/秒，3.15米/秒，4.0米/秒，4.5米/秒，5.0米/秒，5.6米/秒，6.5米/秒。
,输送带的材质有：碳钢、不锈钢、热塑链。
,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
带子厚实可以经得起切割、碰撞，及耐油、耐水等特性，,最适合用于物料渣浆式、颗粒状等。
,输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。
,要注意各类人员不得触及网带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。
,如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消除。
,企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。



分类
塑钢网带输送机：是对传统皮带式输送机的补充，它克服了皮带机皮带撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。
由于网带输送机使用模块网带，而且传动方式采用链轮驱动，所以输送网带不易蛇行、跑偏，并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞，及耐油、耐水等特性，使得各业界使用时不致在维修保养上产生困扰，尤其在更换输送带上塑钢网带输送机更减少一笔开销。
采用不同材质的网带可以起到不同的输送作用并且满足不同环境的需要，我们通过塑料材质的改性使输送带能够满足环境温度零下-10度至120摄氏度之间的输送要求，网带节距有12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8可选，开孔率由2%至48%可选。

输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月必须全面检修一次。
,看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
,检修时必须消除在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等。
,带子厚实可以经得起切割、碰撞，及耐油、耐水等特性，,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
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不锈钢网带输送机的输送机网带是一种非标的产品，所以带宽是可以定做的.。
,我们通过塑料材质的改性使输送带能够满足环境温度零下-10度至120摄氏度之间的输送要求,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
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沈阳网带清洗输送机 各种规格食品专用输送机输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。
,塑钢网带输送机：是对传统皮带式输送机的补充，它克服了皮带机皮带撕裂、刺破、腐蚀的缺点,看管人员必须有交接班制度。
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金属网带输送机
采用金属网带作为输送载体。

驱动方式
减速电机驱动。

调速方式
变频调速、无极变速。

输送机械
机架材质
不锈钢、碳钢。

最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
,企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。
,广泛用于水泥、造纸、制糖、化工等行业。

但绝对禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。
,输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。
,最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
,网带输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。
,其次检查各运动部位正常，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮。
,为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。

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