轻型挡边输送机电动升降装大车输送机

输送带胶带接头，波状档边，格挡，波状档边格挡的质量，直接影响到胶带的使用寿命、工作效率和经济利益。
尤其是目前加宽、超长距离、高强度运输带更为重要，大倾角波状挡边输送带规格:,糊状及液态状物料提升高度大,单机垂直提升高度可达500m,总体投资费用低,与普通带式输送机相比可节约投资20%～30%,压带轮是对称压在输送带两侧空边和波状挡边上的台阶轮,用于输送带张力较小,即提升高度较小时,带宽：100mm-2000mm,减少土建投资,横隔板的作用是承托物料
大倾角挡边输送带的六大特点
1、增大了输送角度(30~90度)；

2、占地面积小，投资少；

3,、输送量大、提升高度更高；

4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；

5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；

6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。


挡边皮带输送机自动升降运输机,大倾角波纹挡边输送带改向压轮清扫器和胶带空边清扫器4种,该机倾角大,沙子到化肥和粮食等,可从很小的粒度到400mm的大粒度。



组成及部件

其中驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、拉紧装置、各种机架、导料槽、卸料溜槽、电气及安全保护装置等部件的结构形式及功能与传统带式输送机相比没有区别。
以下主要介绍与传统带式输送机不同的各部件。

波状挡边输送带是在基带两侧加上波状挡边形成的,既是牵引件又是承载物料构件。
基带相当于普通输送带,但比普通输送带具有更大的横向刚度。
两侧挡边为波状,当输送带绕过滚筒或凹、凸弧段时,波状挡边上部可自由伸展或压缩。
两侧挡边之间的带体中部可根据需要加上按一定间距布置的横隔板,以实现大倾角输送。
波状挡边输送带的横隔板型式有T型、C型、TC型、TS型、TCS型。
当输送机倾角B≤18°时,一般不采用横隔板;18°当横隔板高度≥280mm时,应选用TS或TCS型。
大倾角波状挡边带式输送机的最大输送量除决定于带宽、带速、倾角等基本参数外,还决定于波状挡边输送带的型式及横隔板型式、高度、间距等参数。
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压带轮与压带辊
压带轮与压带辊是用在凹、凸弧段输送带带挡边和横隔板的一面,使输送带改变运行方向。
压带轮是对称压在输送带两侧空边和波状挡边上的台阶轮,用于输送带张力较小,即提升高度较小时。
当提升高度大,即输送带张力较大时,应采用压带辊组,从而增大凹、凸弧曲率半径,分散输送带的张力。

托辊
托辊分上托辊和下托辊。
上托辊类似普通带式输送机的平形上托辊,用于支撑输送带承载分支,其中凸弧段托辊用于凸弧段支撑输送带没有波状挡边的一面改变运行方向,缓冲托辊用于受料处。
下托辊用于输送带有波状挡边的一面支撑输送带回程分支,分为单式、复式和托带轮。
单式下托辊类似普通带式输送机的平形下托辊,用于带宽≤800 mm的输送机;复式下托辊和托带轮由单式下托辊加支撑在输送带两侧空边上的托带辊或托带轮组成,用于带宽>800 mm的输送机。

防偏辊
防偏辊安装在输送机两侧,用于阻止输送带跑偏,包括立辊和导向轮两种型式。
其中导向轮用弹性橡胶制成,仅用于垂直输送段。

清扫装置
清扫装置包括振动清扫器、空段清扫器、改向压轮清扫器和胶带空边清扫器4种。
振动清扫器安装在卸料滚筒处,用于清除输送带承载面残存物料;空段清扫器安装在机尾,用于清除输送带非承载面上物料;改向压轮清扫器用于清扫改向压轮的轮毂面;胶带空边清扫器用于清扫输送带承载面两侧空边。


大倾角波状挡边带式输送机
大倾角波状挡边带式输送机主要由波状挡边输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、压带轮(辊)、托辊、防偏辊、清扫装置、拉紧装置、,皮带输送机,各种机架、导料槽、卸料溜槽、电气及安全保护装置等部件组成。

带宽：100mm-2000mm,该机可在倾角0b~90b范围内任意布置,垂直和变角方向输送各种散装物料,沙子到化肥和粮食等,而且能减少对滚筒的磨损和延长输送机及橡胶运输带的使用寿命。
适宜输送易撒落的粉状,可广泛用于煤炭,根据覆盖胶性能不同分为普通型,化工等领域物料输送。
散料入仓输送机

波状挡边带式输送机采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，特别适用于大倾角输送。
可广泛用于煤炭、化工、电力、建材、冶金、轻工、粮食、港口、船舶等行业。
在工作环境温度为-15℃~+40℃的范围内输送堆积比重为0.5~2.5t/m3的各种散状物料。
最大输送量可达250m3/h，物料粒度最 大可达400mm。
本机输送倾角0°―90°范围内。
对于输送有特殊要求的物料，如：高温，具有酸、油类物质或有机溶剂等成份的物料需采用特殊的输送带及相应的防护措施。

大倾角挡边输送带的六大特点,温度调节范围：0~200℃,成品接头波状档边,对于输送有特殊要求的物料生产波状档边输送带,具有很高的连接强度,沙子到化肥和粮食等,该机输送带的横向刚性较强,基带两侧均有立辊防跑偏,且被输送的物料基本都处于输送带的中心部位,当提升高度大,即输送带张力较大时,应采用压带辊组,从而增大凹,糊状及液态状物料,油类物质或有机溶剂等成份的物料需采用特殊的输送带及相应的防护措施

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