| 产品编号: | KEC-SD |
电子看板的机能
.生产以及运送的工作指令.看板中记载着生产量.时间.方法.顺序以及运送量.运送时间.运送目的地.放置场所.搬运工具等信息.从装配工序逐次向前工序追溯.在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下.以此再去前工序领取.[后工序领取"以及[适时适量生产"就是这样通过看板来实现的.
.防止过量生产和过量运送.看板必须按照既定的运用规则来使用.其中一条规则是:[没有看板不能生产.也不能运送".根据这一规则.看板数量减少.则生产量也相应减少.由于看板所表示的只是必要的量.因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送.
.进行[目视管理"的工具.看板的另一条运用规则是:[看板必须在实物上存放".[前工序按照看板取下的顺序进行生产".根据这一规则.作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然.易于管理.并且只要一看看板.就可知道后工序的作业进展情况.库存情况等.
.改善的工具.在JIT生产方式中.通过不断减少看板数量来减少在制品的中间储存.在一般情况下.如果在制品库存较高.即使设备出现故障.不良品数目增加也不会影响到后道工序的生产.所以容易把这些问题掩盖起来.而且即使有人员过剩.也不易察觉.根据看板[不能把不良品送往后工序" 的运用规则.后工序所需得不到满足.就会造成全线停工.由此可立即使问题暴露.从而必须立即采取改善措施来解决问题.这样通过改善活动不仅使问题得到了解决.也使生产线的[体质"不断增强.带来了生产率的提高.JIT生产方式的目标是要最终实现无储存生产系统.而看板提供了一个朝着这个方向迈进的工具.
使用范围:
电子看板是专门为生产型企业设计的生产线看板.用于标示当天或当班的计划生产量.实际生产量.差异值.不良品.达成率.不良率等参数.其中计划生产量等可以由计算控制输入.遥控器或键盘输入.实际生产量.不良品等通过检测安装在生产线上的红外感应开关.行程开关等自动录入或通过按键录入.差异值.达成率.不良率等由看板内部的单片机计算并显示出来.电子管理看板的应用将有利于提高企业管理水平.降低企业的劳动力成本.激发员工的生产积极性等从而使企业获得更大的利润空间
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