不锈钢垂直斗式提升机厂家直销玉米斗式提升机

NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。


2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。


3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。


4、上下链轮采用。
ZG310-570。
整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。


5、板链：链板采用 45 # HRC36~42 。


a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；
b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；
c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。
尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

总高的累积偏差不允许超过8mm,TD315等型号为普遍采用型号.,驱动部分采用硬齿面减速器,起重量不小于2t,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,细粒和粗粒物粒的垂直输送。
单斗提升机主要用于食品,下部采用重力自动张紧装置,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽


斗式提升机--技术参数及工作原理：
1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。

2、工作原理：电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。

提升和卸料中不会撒料,中节机壳具有单通道和双通道两种形式,环链的结构和制造比较简单利用“掏取法”进行装载,小块状磨琢性或无磨琢性物料,链轮采用可换轮缘组合式结构,板链结构比较牢固,提升度高等优点,斗式提升机具有输送量大,由于节能高效

E系列板链斗式提升机主要结构:
?NE系列板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。

驱动装置--采用多种驱动组合驱动(依用户实际需要而定)。
驱动平台上装有检修架和栏杆。
分左装和右装两种。

上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

下部装置---安装有自动张紧装置。


但不适宜输送磨琢性大的物料,输送物料的温度最高可达250℃斗式提升机可分为：离心式卸料,及小块状物料,链轮轮缘经特殊处理寿命长,提升和卸料中不会撒料,低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,操作管为全敞开结构,根据料斗运行速度的快慢不同,物料温度不超过250℃

提升机的适用范围：
斗式提升机、转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境。
Z型提升上料，C型提升上料，Z―C混合型供料及多点上料，多点下料等场合。
目前多用于称重包装机的上料，色选机的上料提升及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料。
广泛应用于：宠物食品业，膨化食品业，饲料行业，糖果行业，干鲜果品业，保健食品业，粮食精加工处理业，化工医药业，五金电料业，军工制造业等等。
设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑、304不锈钢、316L不锈钢等材质，料斗材质有改性塑料料斗、碳钢料斗、不锈钢料斗可选。

提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。
一般输送高度最高可达40米.TG型最高可达80米。


不锈钢垂直斗式提升机厂家直销 玉米斗式提升机,稻谷斗式提升机斗式提升机作为一种常用的提升设备,料斗在牵引件上的位置应正确,特性及块度的要求少逆止制动装置等组成（见下图）,TH斗式提升机 属于链条斗式提升机的一种,这种提升机的机械尺寸较小,总高的累积偏差不允许超过8mm,中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动,以防止斗式提升机中粉尘飞扬,逆止制动装置等组成,粒状和块状物料


TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求：

1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。


2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。


3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。
法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。


4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。


5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。
在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。


6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。
为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。


7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40ㄆ。


8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。
起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。


9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。
支撑点的间距不大于8m。
最上面的支撑点应尽量靠近头部。

卸料口装有防回料橡胶板,这类提升机采取流入式喂料,TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来,先进的设计原理,运行平稳可靠,机壳经折边和中间压筋根据工艺要求,提升高度高：提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度,逆止制动装置等组成,下行走轮置于下轨道内链条安装在机架上,该机采用全封式机壳链速低,轮缘更换工作简便,螺旋拉紧装置调整好后,以保证密封性,运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时,ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,使密封更加可靠

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