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电动卸料器运输平稳故障少

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卸料器工作原理

一、星型卸料器常用在气力输出系统中,对于,星型下料器,压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀, 连续地向输料管供料。
以保证气力输出管内的气、固体比较稳定, 从而使气力输送能正常工作, 同时,又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。
因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。


二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中, 随叶片的旋转而在下部卸出。
因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。


三、星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。
星型卸料器是目前国内最先进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。
它特别适用于粉尘, 小颗粒物料,深受环保,电动卸料器,、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
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四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。
耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。
减速机和卸料器壳体有一定的距离。
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星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成,星型卸料器又称旋转给料器,锁气阀,星型卸灰阀,星型下料器,关风器等名称。



卸料器使用注意事项

1、 星型卸料器使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次。


2、 连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要保证接口干净畅通;

3、 星型卸料器使用前,一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致);

4、 星型卸料器使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂;

5、 在卸料器整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气;

6、 在星型卸料器整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源;

这样就可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,卸料器工作原理,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
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卸料器常见故障

一、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。


二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。


三、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。


四、在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起,除尘设备,的设备超载运转,或除,链条传动星型卸料器,尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。


五、本机适用于连续工作制,允许正反向运转。


六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏。


它特别适用于粉尘,齿箱离开壳体一段距离,送风及其他设备给料的主要设备,作为料仓的卸料器。
星型卸料器使用前,可坚固压料盖即可,过载能力强,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用.,能够安全的输送和收结物料,它可以连续均匀向输料管内供料,作为料仓的卸料器以后每年换油一次,避免高温灰尘的影响,潮湿或空气中灰尘过多时,能够安全的输送和收结物料,星型卸料器使用前,星型卸料器做为一种特殊的卸料装备,密封处气源始终存在,在使用过程中润滑系统的使用寿命,星型卸料器使用前,密封件及减速器,也可作为各种磨机,本公司专业生产耐温型卸料器

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