固定式胶带输送机单机试运行时间是多少
观察拉紧滚筒的位置是否合适，并做必要之修正调整。
2)?观察物料是否位于胶带中央，并做必要之修正调整。
3)?漏斗、导料槽是否畅通，落料是否对中。
16)?做必要的测量记录如下：
a.轴承温度测量。
11)?胶带通过的全程有无间隙过小的部位。
12)?电气连锁有无误动作现象。
13)?拉紧装置的拉紧力是否合适。
迈宝隆输送公司为您解答胶带输送机不能只进行空运行，那样测试是出不来什么结果的！必须进行加载量从小到大逐渐增加的调试模式，并做必要之修正调整，做好如下监视和记录.电流量测量。
并做必要之修正调整，最重要的有如下几项、托辊等转动部件有无异常声音。
14)?所有紧固螺栓包括顶丝是否松动，并做必要之修正调整。
15)?增加负荷量至100%、托辊架有无物料黏着或堆积，托辊有无卡死。
9)?各清扫器清扫效果如何.检视负荷流量是否稳定；
b.检视原料是否会喷溅至输送带之外；
c.检视皮带清扫器是否正常，调整之；
d.检视皮带是否跑偏。
10)?导料槽的橡胶裙板是否牢固，与胶带的间隙是否合适。
4)?用肉眼观察胶带有无损伤，运行是否平稳.减速机温度测量.输送带速度测量；
b；
d，检查试运转情形。
5)?胶带是否跑偏，并做必要之修正调整。
6)?驱动装置有无异常声音，并做必要之修正调整：
a。
8)?托辊，检查电机、软起动、减速机高速轴温升是否正常，并做必要之修正调整；
c。
7)?滚筒轴承，滚筒轴承座温升是否正常，清扫器有无振动，并做必要之修正调整，调整之，漏斗和导料板处有无溢料现象.软起动温度测量，先按20％额定负荷加载，通过后再按50％、80％、100％额定负荷进行试运转，在各种负荷下试运转的连续运行时间不得少于8小时。
适用范围
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。
滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。
具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
,动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。
无动力滚筒还起着支承输送带的作用，使得输送带的悬垂度不超过需求来保证输送带的平稳运行。
无动力滚筒在机器运行状态下的好坏直接影响到输送机运行的质量。
无动力滚筒的转速一般情况下不超过600r/min。
无动力滚筒也可按其材质区分有碳钢镀锌材质、碳钢镀锌饰铬、不锈钢、碳钢镀硬铬材质等；无动力滚筒可以实现齿单排强及堆积式物料输送。
辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1.5%。
,定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：,曲线段最小曲率半径为辊道宽度的3～4倍。
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无动力滚筒输送线同时还是自动化装配型输送设备，其输送部分主要是由滚筒、机架、导护边等几部分组成，我们可以根据产品的工艺的需求来进行人工推传递来完成需要的功能。
可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。
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无动力滚筒输送机又称辊道输送机。
有长辊道和短辊道两种。
长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用最广。
辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。
短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。
辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1.5%。
如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。
影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。
当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时，可以布置成水平线路。
自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。
链条：根据链条强度，具体咨询厂家,辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。
,滚筒输送机/动力滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线（又称辊筒输送机）适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
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辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。
曲线段最小曲率半径为辊道宽度的3～4倍。
辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。
间距可取输送物品长度的1/4～1/5。
辊子直径按载荷大小决定。
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