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大同滚筒输送机碳钢喷塑水平输送滚筒线xy1

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结构形式:

按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。
还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。
标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。
也可按客户需求 采用其它特殊规格。
转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。
直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。
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输送带的运行靠电动滚筒驱动
(4)检查:在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。

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?(5)电气部分:安装电缆管道、安装限位开关、保护装置、电控柜等、装点灯、铺设电缆?、连接电线?
?(6)喷漆:清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。

?(7)润滑油:按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。

?2、带式输送机型号的选择:
?(1)输送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊挂方式;
?(2)线路长度及其复杂程度,即水平回转段和垂直弯曲段的多少;?
?(3)输送机的环境工作条件及工作班次;?
?(4)输送机的运行速度及生产率;?
?(5)特殊的工艺要求。
?
?动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。
无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。
动力辊道由驱动装?置带动牵引链条,链条带动各动力辊桶上的链轮转动,从而由转动的输送工作。
无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件,在可自由的辊筒上移动。

?3、皮带输送机撒料处理:
?(1)转载点处的撒料?转载点处撒料主要是在落料斗,导料槽等处。
如皮带输送机严重过载,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。

?上述情况可以在控制运送能力上,加强维护保养上得到解决。


尺寸规格:滚筒输送机内宽度由客户指定,可按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。
直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。
转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。

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无动力滚筒输送机的输送部件要进行经常性润滑,可以保障输送设备的良好运行,使用寿命更加的长久。
无动力滚筒的内轴是由直径小的拉圆钢进行生产制造,而直径大的高精度的可以进行车制工艺。
,动力滚筒线考虑链条抗拉强度,最长单线长度一般不超过10米。
,如要使物品自滑,斜度可增大到2~3%。
,标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。
,还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。
,传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。

操作人员必须每月定时对滚筒轴承加润滑油,再定期检查无动力滚筒转动是否灵活,有无异常的声音。
在开机之前应进行例行检查,把物料、工具、杂物堆放在无动力滚筒输送机上,在停机后对无动力滚筒输送机的各工作区。
动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。
,滚筒输送机之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。
,机身材质:碳钢、不锈钢、铝型材;,无动力滚筒的转速一般情况下不超过600r/min。

清除掉当天机械运行留下来的各种废渣。
自滑式辊道不易控制物品下滑速度,所以长度一般不大。
,对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
,辊道的宽度比物品宽度大100~150毫米。
,如要使物品自滑,斜度可增大到2~3%。
,辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子,可使物品转弯。
,驱动方式:减速电机驱动、电动滚筒驱动;。


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