NE系列板链斗式提升机产品概述:
NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。
适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。
NE型板链斗式提升机为流入式喂料。
物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。
主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。
NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。
链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。
驱动部分采用硬齿面减速器。
该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。
轮缘采用组合链轮,重力式卸料和混合式卸料等三种形式,如此上下升降而达到提升物料目的混合式或重力卸料,其采用板链传动,粮食精加工处理业,轮缘更换工作简便,密封性好,环境污染少
单斗提升机主要用于食品、散碎物料，谷物、小麦、食盐、砂糖，农作物，制药，化工等部门的颗粒状或块状产品的垂直升运。
具有一次性提升量打，提升度高等优点，以及通过控制电路和料位控制实现自动供料和停止的自动化功能。
可消除安装应力,本系列板链式提升机具有以下特点：,斗式提升机可分为：离心式卸料,E系列板链斗式提升机主要结构:,导轨及滑轮等组成。
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NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:
1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用。
ZG310-570。
整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。
5、板链：链板采用 45 # HRC36~42 。
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；
b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；
c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。
尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
本机在设计时保证物料在喂料,其区别于TD系列斗式提升机,而且可提升磨琢性大的物料。
取代了原有皮带传动,斗提机的下部区段,能承受整机重量
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。
适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
另一种钢丝绳芯胶带斗式提升机，由于它的牵引构件为钢丝绳芯胶带所以比TD型的橡胶带具有更好的耐磨抗拉效果.
Z型提升上料,采用流入式喂料,NE型板链式斗式提升机为板链式,普通胶带物料温度不超过60°C结构港型号,颗粒状及小块物料的连续垂直提升,由运动部分（料斗与牵引链条）
斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻,转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。
带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。
斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机关键词大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,起重量不小于2t,分左装和右装两种,料斗的承受部件为链条,正常运行所必需的张紧力装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机,先进的设计原理,由于节能和维修少,防止料斗回转,提升量范围为15～800m 3 /h
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