链板式输送带厂家链板输送机板式xy1

本系列板链式提升机具有以下特点：
1、提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。
不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。
物料温度≤250度。

2、输送能力大。
该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。
提升量范围为15～800m?3?/h。

3、驱动功率小。
这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。
物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少所耗功率是环链提升机的70%。

4、使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了使用寿命。
正常使用下，输送链使用寿命超过5年。

5、提升高度高。
该系列提升机链速低，运行平稳，且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。

6、密封性好。
环境污染少。

7、运行可靠性好。
**的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过了3万小时。

链板式输送机有什么特点
链板式输送机板沿高一般为80～120mm，在设计时根据输送物料及输送量可适当变动，其物料是连续在链板上存放，为防止其过多漏料，HB型链板式输送机上倾角度一般不大于15°。

2：链斗式输送机的物料可用于较大倾角输送物料过程，其最大上倾角可达到45°。
本机的物料是存放在单链斗里进行输送，其在输送过程中，依靠重力及滚轮作用，链斗总处于水平状态。
链板输送机主要用于输送磨损强，温度高的物料，用户订货时需注明型号，两轮中心距，倾斜角度，最大输送量等工艺参数。
链板输送机动力装置在链板机头部、左、右装可根据用户要求变动。
链斗式输送机、链板式输送机输送速度以8～10m/min为宜，太低影响输送量，太高噪音大，磨损增大。



选择方法

可根据需要选用相应材质和宽度的链板 。


1.参照输送产品-平板链来选型

2.选用不同形式的平板链，可实现平面输送、平面转弯、提升下降等各种功能。


3.电机可根据需要设置在机架下面或机架上面。


4.速度调节可选择变频调速或选用无级变速减速电机。


5.输送机可设置侧面挡板，两侧安装控制工位单元，实输送过程的自动化功能。


6.根据提供的详细输送物料名称、尺寸和要求机器的材质、尺寸、速度、输送量要求等
FU型式链式输送机是一种用于水平
FU型式链式输送机是一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状、粒状、小块状物料的新产品，在技术上处于国内先进水平。
本产品设计合理，结构新颖，使用寿命长，其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它收缩那个设备，是一种较理想的新型输送设备。
产品深受广大用户欢迎，已广泛用于建材、化工、矿山、冶金、电力、粮油加工、机械、交通、港口和运输行业。


FU型刮板输送机利用散料鱼油内摩擦和侧压力的特性，保证了料层之间的稳定状态，在输送链作用下形成了连续的整体流动。


FU刮板输送机结构：

FU刮板输送机主要由头节、中间节、选配节、尾节、输送链、进出料口、驱装等组成，驱装分左装和右装两种，驱装型号根据输送量和输送长度选配，进出口分三种形式：上进料口、侧进料口、两侧进料口，出料口为头部出料口，也可以中间底层出料和中间侧面出料，供用户选用。

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。
KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。
其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。
否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。

链板输送机特点
一、1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包；
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；
3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。

4、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；
5、输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；
6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；
7、设备布局灵活。
可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；
8、设备结构简单，维护方便。

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