管链输送机的提升优势
1.管链提升机速度平稳缓慢，料流稳定，依靠碟片带动物料前行，低速出料口对物料的出料情况容易把控。
斗式提升机输送速度快，高速运行使硬的物料容易造成物料摩损，而轻的物料不能轻易出料，经常造成堵料这样的情况。
在损耗方面，斗式提升机要远远高于管链提升机，后期维护成本很多。
2.管链提升机的碟片采用有机高分子塑料制成，与金属摩擦不会产生火花，此外，此类材料与管壁摩擦产生噪音较小，甚至燃点很高的物料都能输送。
斗式提升机高速运转，容易因为金属摩擦而产生火花导致安全隐患。
单单这一个安全方面，就要选择管链提升机。
3.管链提升机不需要紧张装置依靠物料受链片向上的推力，下部给料阻止上部物料下滑，产生了横测压力而保持运行的。
斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，需要带紧张装置，否则将导致料斗带打滑。
4.管链提升机可以三维布置空间，占用空间小，可以水平、倾斜、垂直甚至组合输送。
斗式提升机需要深地坑放置物料，占用空间较大，只能对物料进行提升输送，不能水平方向输送物料。
管链输送机的应用
管链输送机作为在输送行业的新兴输送设备，已经在越来越多的行业得到了应用。
水平管链输送机&垂直管链输送机?
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。
在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。
当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。
当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。
它有着如下特点:
1．结构紧凑，可以三维改变输送方向。
2．全封闭式输送，无粉尘溢漏，整洁环保。
3．物料输送过程中，能耗最低，最大限度的降低运行成本。
4．最大水平输送距离60米，最大提升高度40米。
最大能力可达300?m3/h．
5．输送管道无死区。
6．无金属摩擦情况，最大限度的降低噪音。
7．维护成本低。
8．使用寿命长。
9．防爆设计和气密设计。
10．可以重载起动。
11．最大限度的保证物料的完整性。
12．容积式输送装置?,?可实现物料的输送和计量。
易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求．
13．结构紧凑?,?占用空间小，?可以三维改变输送方向。
14．被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。
出口不必设置除尘器。
?在输送物料时可充装气体。
运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
15．物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动，?所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
16．根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。
17．链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有最小磨损。
18．特殊的输送盘?,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。
19．我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高精确数据。
较好的散状物料的输送设备。
可水平、倾斜和垂直任意组合。
水平输送距离达到30m，垂直输送距离高达到40米。
该机具有防尘、节能、紧凑、方便的特点。
物料粉尘不飞扬，作业环境清洁，安全性高，管路不杂乱，不受任何地形、角度与高度影响。
原料不会堵塞，可以多点进料，输送能力大 。
管式输送机输送的最大距离,送物料时可 充装气体,管链输送机的停机：要求停机时,所述输料管通过法兰连接可最大限度的降低运行成本,金属等粉类：钨粉,垂直输送管链机三种基本形式,同种输送能力情况下
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