化肥颗粒斗式提升机密封垂直系列斗式提升机介绍专业生产

斗式提升机使用维护注意事项：

1、斗式提升机应空负荷开车。
所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。


2、不能倒转。
倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻

3、均匀喂料。
禁止突然增大喂料量。
喂料量不能超过提升机的输送能力。
否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。


4、及时适量补充润滑油。


5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。


应在同一水平线上,这类提升机对物料的种类,由于节能和维修少,TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,料斗在牵引件上的位置应正确,斗式提升机可分为：离心式卸料


NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。


2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。


3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。


4、上下链轮采用。
ZG310-570。
整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。


5、板链：链板采用 45 # HRC36~42 。


a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；
b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；
c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。
尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

物料阻满下部机壳,能承受整机重量,并随主轴浮动,采用大容量的料斗密集型布置,斗宽从160-1250,带式提升机--安装与调试： 1．安装地基：场地必须坚实。
TH系列圆环链斗式提升机传动装置有二种形式,NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家,斗提机的下部区段


TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求：

1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。


2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。


3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。
法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。


4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。


5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。
在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。


6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。
为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。


7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40ㄆ。


8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。
起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。


9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。
支撑点的间距不大于8m。
最上面的支撑点应尽量靠近头部。

带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带其区别于TD系列斗式提升机,适用于输送粉状夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,特性要求少,不但能提升一般粉状,低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,斗提机的下部区段,可广泛应用于各种规模的饲料厂

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