无轴螺旋输送机用途: xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。
环保性能好。
采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
扭距大、能耗低。
由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。
扭距可达4000N/m。
输送量大。
输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
输送距离长。
单机输送长度可达60米。
并可根据用户需要，采用多级串联式安装超长距离输送物料。
能机动工作。
我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。
既可下方出料，又可端头出料。
采用特制衬板，该机可在高温下工作。
结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
头部及尾部轴承移至壳体外,管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,在输送过程中同时兼有搅拌和松散物料的作用,如食品、调味品、农药、兽药、建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业头部及尾部轴承移至壳体外,管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料,螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。
zx系列螺旋输送机,（左旋或右旋）是在消化吸收国内外先进技术的基础上结合本国国情而生产的新一代产品。
它是利用螺旋叶片的旋转推动散装物料来完成输送的设备，宜水平或倾斜（倾斜角小于20°）输送粉状、颗粒状或小块物料，不宜输送大块的腐蚀性强的、易碎或易粘结成块的纤维物料。
及吊环轴套的应用使输送机制作体积多元化,输送过程中原料完全不受污染,管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组管式螺旋输送机适用于各行业,免除人工加料的麻烦,不锈钢螺旋输送机广泛应用于各行业,并及时补充润滑油,使输送机在输送过程中不会因为输送距离过长而导致输送轴变形弯曲,提高工作效率,输送设备
特点
1、结构简单，横截面尺寸小，密封性能好；
2、在整个长度上都可以装料和卸料；
3、在同一机槽内还可作两种方向的输送；
4、操作安全方便，制造成本较低；
5、在输送过程中同时兼有搅拌和松散物料的作用；
6、根据用户要求可配备脱底清扫门，防堵门及电气控制系统等辅助机构。
角度可调上料机绞龙输送机分为水平式绞龙输送机和垂直式绞龙输送机两大类型,它是利用螺旋叶片的旋转推动散装物料来完成输送的设备,点动观察旋向是否正确。
使用与维护
1、开机前应对各润滑点加注润滑油；
2、中间挂脚材料为耐磨油尼龙，运转过程中不必加油润滑，避免物料污染；
3、点动观察旋向是否正确，并确定螺旋体是否擦边；
4、使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体，以防对输送机和人身造成危害和伤害；在陶瓷工业方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、抛光材料、熟石膏、铝氧化粉等,优点：1.输送距离长：为什么这么说呢。
5、不得随便撤除输送机盖板。
6、定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物；定期对吊瓦加注润滑油；
如果在一根轴的两端分别盘绕左旋和右旋两种叶片,U型螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片推动在槽中前进,U型螺旋输送机。
7、定期检查减速机运行状况，并及时补充润滑油。
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