收到客户喜讯630吨断桥铝型材挤压机生产线开始盈利，您看吧，别人的铝型材挤压机生产线已经开始盈利12小时产6吨，看准市场，然后早早的做决定，才能早早的有所收获，有很多客户在咨询无锡意美德铝型材挤压设备的时候，都是说，我们在看看，打算年底上设备，还有些说要看看股东们的意见，我想说，这些考虑是有必要的，但是考虑好之后，尽快做决定还是比较有益的，毕竟设备早一天购买，早一天收益。
年前安装好的那十家铝型材制造企业，现在也和我们进行了反馈，设备运转良好，日产量也达标，不良率很少，源源不断的客户量也每天都在加赶订单，预计还要在增加两条铝型材挤压生产线。
因此看到这信息的您，不要在犹豫了，国家是在发展中，正是需要这些铝型材的时候，抓紧时间定制无锡意美德铝型材挤压机设备吧！这不是一条广告，是一种善意的忠告！
铝型材挤压加工全过程 铝合金挤压过程实际是从产品设计开始的，因为产品的设计是基于给定的使用要求，使用要求决定了产品的许多最终参数。
如产品的机械加工性能、表面处理性能以及使用环境要求，这些性能和要求实际就决定了被挤压铝合金种类的选择。
而同一中铝合金挤压出来的铝型材性能则取决于产品的设计形状。
而产品的形状决定了挤压模具的形状。
设计的问题一旦解决了，则实际的挤压过程就是从挤压用铝铸棒开始，铝铸棒在挤压前必须加热使其软化，加热好的铝铸棒放入挤压机的盛锭筒内，然后由大功率的油压缸推动挤压杆，挤压杆的前端有挤压垫，这样被加热变软的铝合金在挤压垫的强大压力作用下从模具精密成型孔挤出成型。
这就是模具的作用：生产所需要产品的形状。
铝型材挤压机加工方法分类及构成 我们通常把挤压机分为三类构成，主缸(采用锻造非铸造)，中板（挤压桶），挤压杆。
挤压是金属型材变形加工工艺的过程，将金属合金型材放在模具压机上，利用挤压机反复运转，在室温，中温或高温下使金属发生塑性变形，从而挤出所需的形状尺寸。
同时挤压的方法可分为，正向挤压法，反向挤压法，侧向挤压法等，目前绝大部分用的是正向挤压法，液压原理。
正向挤压加工的优点 1.可加工形状复杂，低塑性，难变形，截面复杂的型材，节约原材料，提高效率。
2.一台铝型材挤压机设备可生产出多个品种和规格的产品，只需要更换工艺所需求的模具就可以在同一台设备上生产加工产品，工作时间段，效率高，操作方便简单。
3.提高金属型材的精度及表面粗糙度。
减少工序，缩短生产周期，工艺流程简单，设备投资少等优点。
我公司生产的铝型材挤压机的特点：1.挤压平稳，回程速度快。
2.空机单次循环12.65秒，（正常在16-17秒）我们生产的挤压机做到了每根为用户节省5秒的时间，提高了生产效率。
3.主缸采用锻造方式（非铸造）。
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