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搅拌机工作原理
搅拌机是由多个参数决定的.用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的.轴功率(P). 桨叶排液量(Q).压头(H).桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数.桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数.桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比.而搅拌消耗的轴功率则与流体比重.桨叶本身的功率准数.转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比.在一定功率及桨叶形式情况下.桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节.即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头.而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用.在搅拌槽中.要使微团相互碰撞.唯一的办法是提供足够的剪切速率.从搅拌机理看.正是由于流体速度差的存在.才使流体各层之间相互混合.因此.凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率.剪切应力是一种力.是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因.必须指出的是.整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的.通过对剪切速率分布的研究表明.在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值.它们是:实验研究表明.就桨叶区而言.无论何种浆型.当桨叶直径一定时.最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加.但当转速一定时.最大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关.当转速一定时.径向型桨叶最大剪切速率随桨叶直径的增加而增加.而平均剪切速率与桨叶直径大小无关.这些有关桨叶区剪切速率的概念.在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心.因小槽与大槽相比.小槽搅拌机往往具有高转速(N).小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性.而大槽搅拌机往往具有低转速(N) 大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性.

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