富锦嵩元实业官方联系方式电话:-手机: QQ:网址:http://www.hnsytg.com水冷淬火技术打造耐磨锤头 很多大型碎石厂家总是被一个问题困扰.那就是锤头总是被磨损的很厉害.磨损的很快.我们知道.锤头破碎机的关键部件.工作中既要求锤头有很高的硬度.还要求它能抗磨抗冲击.有韧性.软硬兼具.以保证施工质量和安全.现在我们临沂恒盛铸造业有限公司采用了全新水冷淬火技术.打造出高性能的耐磨锤头.为广大厂家解除后顾之忧. 水冷淬火技术实际是热处理工艺的研究.我们选择了利用铸造余热进行水冷淬火的热处理.工件出炉后迅速入水进行水淬.水淬采用大容积水池.用流动水的进行处理.就是在水池下方用高压水泵把冷水自下而上喷出.在水池上方让热水溢出.水池内的水温严格控制在℃一之间.最后取出工件进行空气冷却.出来的锤头表面硬度可达HRC以上.工作寿命增加十几倍.解决了锤头在高冲击下.锤柄易断裂.或锤头不耐磨的问题.同时使破碎机效率大为改善.这不仅降低了锤头的消耗.而且大幅度提高了工作效率.产生了很好的经济效益. 有些人可能会质疑淬火产生的裂纹.其实正火时.表层共析组织在较高温度(℃以上)即已形成.在继续冷却过程中.由于表层冷却速度大于内部冷却速度.其较快的收缩受到牵制.从而产生表而拉应力.如果该拉应力大于正火组织的抗拉强度极限.就会造成裂纹.这种正火裂纹往往发生在较高温度区间.因为这时冷却速度大.表而拉应力也大.同时.高温时表层共析组织的塑性也较好.可以通过塑性变形抵消一部分拉应力.因此.正火时表层金属中也有一定的加工硬化现象存在.淬火时.在马氏体开始转变温度Ms线以上不会出现裂纹.因为这时钢的组织为过冷奥氏体.它有足够的塑性以抵消表而拉应力.在表层生成马氏体的过程中.也不会产生裂纹.因为马氏体转变时体积膨胀.而内部组织发生共析转变时的体积变化可以忽略不计.并且冷却过程巾内部体积缩小.使表层处于压应力状态.只有在温度继续快速降低时.内部组织也转变为马氏体的过程中.内部体积膨胀时表层的压应力状态转变为拉应力状态.并且拉应力又增大到超过马氏体抗拉强度极限时.才会产生裂纹.,新供应信息-尽在五金商机网
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