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白膜与黑膜（HDPE膜与LDPE膜）
白膜，LDPE=低密度聚 low density Polyethylene, 或者叫 高压聚，是高压条件下聚合的聚，密度0.922以下。
HDPE= 高密度聚 High Density Polyethylene，或者叫 低压聚。
密度0.940以上的。
黑色土工膜多为HDPE(高密度聚)土工膜，白色土工膜多为LDPE(低密度聚)土工膜。
两者主要是在密度跟性能上的区别较大，前者的密度较大，后者的密度较小，前者多用作土工工程材料，后者用作薄膜制品。
黑色土工膜之所以土工膜呈现黑色就是因为土工膜在制作的时候加入了黑色的母料，这种母料颗粒按比例加入土工膜的生产流程，通常情况下，少量的母料就可以加工大量的土工膜，土工膜母料颗粒很容易加工，它不会影响土工膜的问题。
白色土工膜就是因为土工膜里面加入了白色的母料颗粒，白色母料颗粒也不会影响土工膜的。
黑色土工膜因为大多数是HDPE土工膜所以在密度跟性能上会高于白色LDPE土工膜。
白色LDPE土工膜多用作薄膜塑料制品，用途也比较广泛。
因为HDPE黑色土工膜产品密度大于LDPE白色土工膜，所以二两用途就会不同，整体的比较也需要按照二者在同一类的施工中的应用来对比，不能去二者之长来比较(无可比性)。
二者在不同的施工中会有不同的使用，有时候二者还会互为替代品。
白色LDPE土工膜比起黑色HDPE土工膜具有更好的延展性能，柔韧性也强于黑色HDPE土工膜，达到工程施工规格的白色LDPE土工膜也是新一代的土工防渗材料，适应能力在同样的工程中也会强于黑色HDPE土工膜，现在很多工程中也能看到产品的身影。
通过上文可以看出来，黑色HDPE土工膜与白色LDPE土工膜在不同的工程中有不同的应用不能一概而论，两种类型的产品有各自的长处跟短处，对于这两种产品的问题要基于不同的立场来考虑。
一、场地地基处理
1、铺设HDPE土工膜前应会同对铺设基底进行检查，铺设基底应、平整，垂直深度25mm内不行有树根、瓦砾、石子、混凝土颗料、钢筋头、玻璃屑等有可能损伤土工膜的杂物。
用轮压实机压实以除去车印、脚印和地面凹凸。
别外，大于12mm的地面凸起也要铲碎或压实。
2、HDPE土工膜铺设于回填土上时，其回填土的压实度不应小于95%。
3、场地地基应无渗水、淤泥、积水、有机物残渣和有可能造成污染有害，基底拐角处应圆滑，一般情况下，其圆弧半径不应小于500毫米。
二、HDPE土工膜施工技术要求。
1、HDPE土工膜铺设和焊接施工宜在气温5℃以上，风力4级以下并无雨、无雪天气进行。
2、HDPE土工膜施工工艺按以下顺序进行：土工膜铺设→搭齐焊接缝→焊接→现场检测→修补→再检→回填土。
3、膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于80毫米，通常应使接缝排列方向平等于坡度线，即沿坡度方向排列。
4、HDPE土工膜在铺设中，应尽量避免产生人为的折皱。
铺设HDPE土工膜时，应根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜的性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量，另外根据现场地形和土工膜铺设的情况应预留土工膜的伸缩量，以适应地基不均匀沉降。
5、HDPE土工膜铺设后，应尽量在膜面上行走，搬运工具等，凡能对HDPE土工膜造成危害的物件，均不应土工膜上或携带在土工膜上行走，以免对HDPE膜造成意外损伤。
6、HDPE膜施工现场的所有人员都不能抽烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能防渗膜的一切活动。
7、HDPE土工膜铺设完毕，未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2-5m放1个20-40Kg重的沙袋，防止土工膜被风刮起。
8、HDPE土工膜应自然，与支持层贴实，不应折褶、悬空。
9、土工膜分段施工时，铺设后应及时完成上层覆盖，在空气中的时间不应超过30天。
10、HDPE土工膜锚固须根据设计进行施工，工程中地形较复杂的地方，施工单位提出其它的锚固，应征得设计单位和监理单位的同意后方可进行。
三、HDPE土工膜焊接要求：
1、HDPE土工膜焊缝搭接面不得有污垢、沙土、积水（包括露水）等影响焊接的杂质存在，在焊接时应清理干净。
2、每天焊接开始时（清晨及午休后），必须在现场先进行试焊，合格后再进行正式焊接。
3、HDPE土工膜的焊接宜采用热熔焊机焊接，焊或热风接仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。
4、施工时应根据气温和材料性能，随时和控制焊机工作温度、速度。
5、焊缝处HDPE膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。
联接的两层HDPE土工膜必须搭接平展、舒缓。
四、焊缝控制
随着施工的进度，要求及时检查HDPE膜焊接，对漏焊、虚焊部位随时用热风或塑料焊补焊，具体做法如下：
检测按三个步骤进行，即目测、充气检测及试验。
2. 目测：看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、无接渣、气泡、、熔点或焊缝定包边等。
目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工中。
3. 对所有焊缝的严密性除目检外，还应采用真空检测，对无法进行真空检测的部位更应加强自检。
4. 充气压检测的充气强度为0.25Mpa，2分钟不漏气，考虑到卷材较易变形，允许压力下降20%?
5. 在焊缝上所取的样块进行拉力时，其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被开而母才被撕拉，此时焊接合格，如果试样不合格，则应在原焊缝上再取第二块，连取三块不合格时，则应对整条焊缝作返工处理。
6. 经合格的样块，送业主、总承包人及相关单位存档。
7. 对于在目测、充气检测、试验中所发现的缺陷，应及时修补，不能立刻修补的，要做好标记，以防止在修补时遗漏。
8. 外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损及焊接中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20cm。
并做好记录。
9. 对于修补后的焊缝，一般要进行详细目测检查，确认修补可靠后再进行放行。
HDPE土工膜施工方案
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