盘锦T91高压无缝钢管库存直发

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1、T91合金钢管道切割下料前必须确认材料已经经过光谱检验合格并且所用管子、管件等的材料等级及材质要与图纸一致。

2、管道切割下料前应及时做好材质标记的移植防止材料混乱。

4、合金钢管道采用氧乙炔焰切割管子切割后切口部分应留有加工余量并清除熔渣、氧化皮并将表面凹凸不平处打磨平整。

5、合金钢管道坡口加工后应对坡口进行外观检查坡口表面不应有裂纹、分层等缺陷。
必要时进行表面 PT 检查。

6、合金钢管道坡口的制备焊接坡口参照下表。

管子厚度 T=38mm
坡口形式 V
尺寸 a=55-60? c=4mm b=38mm

注坡口的质量应符合下列要求：

① 表面平整不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹缩口
② 切割表面的熔渣、氧化物等应予以清除
③ 端面倾斜偏差为管子外径的 1%但不得超过 2mm?
④ 坡口尺寸和角度应符合要求。

⑤ 打磨干净后，坡口处应现本色光泽且无锈迹。

7 8、管道预制必须考虑运输和安装的方便留有调整活口。

四、管道组对

1、管口组装前应将焊口表面及内外壁清理干净直至发出金属光泽每侧清理范围 20mm 以上，管内不允许有杂物和油污。

2、管子管件组对时必须保证内壁平整其内壁错边量不大于管道壁厚的 10%且不大于 1mm。

3、支管与主管的中心横向偏差不超过±1.5mm。

4、法兰螺栓孔对称水平度，偏差不超过±1.6mm。

5、管道组对时定位焊缝应符合以下要求：

⑴ 定位焊焊工必须持证上岗定位焊焊接工艺必须与正式焊接的焊接工艺相同。

⑵ 定位焊焊缝长度应在 10~20mm 6mm。
定位焊布置应均匀。

⑶ 定位焊焊接必须按照正式焊接相同工艺进行焊接预热且取预热范围的最大值 300°预热范围从焊缝中心向两侧各不小于 3 倍壁厚且不小于 100mm。

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