管管对接自动焊机

由于戈岚孚来管管对接自动焊机，即使是6毫米的小标准管直径也可以加工。
在较大规模上，可以使用密闭腔室焊接头连接直径大为152mm，壁厚达2.77mm的管道。
这些焊头可以非常准确地定位割炬，并确保管道牢固固定。
即使使用敏感的材料，封闭腔室中的惰性气体气氛也可防止热量着色。
性能特点:戈岚孚来管管对接自动焊机全程焊接过程通过系统自动编程，简单输入管径和厚度就可以实现全自动环缝焊接；根据焊缝要求也可对焊缝参数如，电流大小，旋转速度，时间等进行微调以保证高质量焊缝的实现。

由于管管对接自动焊机能够实现高纯度结果，轨道焊接在半导体工业的洁净室部件的生产中占据了一席之地。
它的应用现已扩展到为食品加工，制药，化学工程，汽车工程，生物技术，造船和航空航天等多个行业建造管道和设备。
自动轨道焊接也用于建设发电站（火力发电厂）。
所使用的建筑材料必须能够承受由管中承载的介质产生的高压和高温产生的巨大机械载荷。
必须不惜一切代价避免焊缝中的缺口，孔隙和夹杂物，因为这会产生可能导致随后形成裂缝的薄弱点。
这反过来会在组件故障方面产生严重后果。
这意味着管子通常由镍基材料制成，壁厚达200mm。
戈岚孚来制造商开发了一种轨道窄间隙焊接系统，管管对接自动焊机该系统专门用于此目的的热线进给，其使用在固定在管周围的引导环上移动的行走机构。

管管对接自动焊机几乎总是由钨极惰性气体技术使用非自耗电极进行，必要时还需要额外的冷焊丝。
易于控制的热量输入使得TIG焊接成为使用专业轨道焊接头完全轨道焊接管道的理想焊接方法，其中包括夹紧装置，轨道行走装置上的电极和保护气室。
可以焊接许多不同类型的金属; 高强度，高温和耐腐蚀钢，非合金和低合金碳钢，镍合金，钛，铜，铝和相关合金。
这种受控技术在惰性气氛中进行，产生的结果非常干净，颗粒数量少，不会产生不必要的飞溅。
戈岚孚来的管管对接自动焊机这使得能够满足关于焊缝的机械和光学性质的高要求

验收方式：
1、在设备使用现场进行验收；
2、齐套性和产品外观验收；
3、由供方派人进行设备安装、调试；
4、设备各项功能演示；
5、可进行连续10小时拷机；
6、供方对需方选定的工件是否满足要求；
7、测试有关技术指标；
8、供方派人对需方操作、维护人员进行为期1个工作日的技术培训；
9、设备经调试无故障后即可。

培训：
1、供方派人到需方现场培训（安装调试完设备后实施）；
2、培训人员：操作工，电器、机械维修人员，人数由需方自定；
3、培训内容：设备的安装调试及标记机的原理、组成和计算机常用知识。
计算机编程、电气控制原理及设备日常维护等，并进行实际操作。
设备常见故障排除培训，进一步熟悉设备，答疑，之后对培训人员进行考核。

技术参数：

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