苏州提供表面热处理加工 采用德国QPQ技术 耐磨 不变形

加工流程

QPQ技术特点：

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1、良好的耐磨性：

QPQ工艺中，金属材料在570±10℃的工作温度下与盐浴液体发生反应，可以在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层。
该化合物完全由ε氮化铁组成，能够高效地提高金属表面的硬度、致密性、从而使金属表面拥有良好的耐磨性能。
处理后金属材料表面硬度值的高低主要取决于钢中的合金元素，合金元素含量越高，则其渗层硬度越高。
按渗层硬度的高低，可以把常用材料分成以下几大类：

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(1)碳钢、低台金钢、QPQ?代表钢号：20、45、TIO、20Cr、40Cr等。
渗层表面硬度：500―700HV

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(2)合金钢代表钢号：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3―4Cr13等。
渗层表面硬度：850―1000HV

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(3)高速钢、奥氏体不锈钢? 代表钢号：淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等渗层表面硬度：1000―1250HV

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铸铁渗层表面硬度：>500HV下图是40Cr材料的工件经过不同处理方式后所做的滑动磨损试验数据，以QPQ的磨损值0.22mg为基准，QPQ工艺的耐磨性是镀硬铬2.1倍，离子氮化的2.8倍，高频淬火的23.7倍以及常规淬火的29.4倍。

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2、良好的耐腐蚀性：

1、45#钢经过QPQ盐浴复合工艺、镀装饰铬、镀硬铬和普通发黑处理后与1Cr18Ni9Ti不锈钢以及1Cr13材料的中性盐雾试验对比。
可以看出45#钢经过QPQ处理耐腐蚀性是1Cr18Ni9Ti不锈钢的5倍，是镀硬铬的70倍，更是普通发黑的280倍。
其他材料经过QPQ工艺处理后，中性盐雾测试能达到100-300小时。

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