全自动风机式杀菌釜

全自动风机式杀菌釜
设备特点;
热分布效果好、热穿透更快、杀菌效果更均一。

杀菌更省时：起始时间缩短40%，杀菌时间缩短10%-20%。

节能更省钱：可节能（蒸汽、水、电）30%-80%
更省投资成本：锅炉容量降低30%-50%。

无与伦比的通风系统：完美覆盖所有产品，保持釜内蒸汽完美循环流动。

应用范围广，适用产品多：对压力和温度的控制更加自由，可进行反压冷却，应用覆盖面更广
适用范围
可适用于软包装、瓶装、罐装、袋装、铝箔盒、杯装碗装类的休闲食品、肉制品、饮料等所有高温杀菌的产品。


风机式杀菌釜参考型号
型号? ? ? ?外形尺寸? ? ? ? ? ? ? ?容积? ? ? ?蒸汽量? ? ? ?功率
1236? ? 5300*2100*2200? ? 4.5m3? ? ? 190kg? ? ? ?15kw

1240? ? 5700*2100*2200? ? 4.9m3? ? ? 210kg? ? ? ? 15kw

一般罐头 食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅 ，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。
如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。

在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。
因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。
因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气 入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。
特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。
由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。
亦可每隔１５－２０分钟放气一次，促进热交换。
总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。


服务：
用心服务：7*24小时售后服务热线，为您提供故障排除方案。

售前现场勘查、规划
设备使用前的现场规划
热分布或热穿透测试
设备安装、调试，免费培训
高效快捷
定期售后回访，销售上门拜访

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