铜螺母加工企业铸造铜蜗轮时型砂的选用

在实际铜加工（www.jzjdjx.com ）企业铸造铜蜗轮的生产中，型砂的选用还应根据铜合金的种类、铸件的质量、铸型的种类、造型或造芯的不同用途来选取。

1、铸钢件用砂
铸钢的浇注温度比较高，一般在1500°左右，因此要求铸型要有足够高的耐火度。
一般型砂中的二氧化硅的含量应该＞95%，有害杂质也应该严格控制。
因此铸钢件常采用代号98、96的硅砂、砂粒也要粗些。

2、有色金属件用砂
在浇注铜蜗轮的时候，温度一般为1200°，武汉锌基合金套的浇注温度一般不超过800°，对砂子的化学成分要求不严格，铸铜用代号为85、80、75的硅砂就可以了。
为了防止机械粘砂，可以选用较细的、粒度均匀的型砂，如70/200――100/270的细砂或特细砂。
铸造锌基合金套时可以采用代号80、75的硅砂，70/200――100/270的细砂或特细砂。

3、铸铁件用砂
铸铁的浇注温度比较低，一般在1400°一下，对砂粒要求耐火度比铸钢件要低。
铸铁用砂范围较宽，一般代号90、85的硅砂，大件可以用到93号的。