宁波工模具钢表面等离子氮化处理

等离子氮化炉(可承载直径1600mm氮化工件)，炉内气压、气体气氛、温度等全部由计算机全程控制,实现高硬度、高精度、高效率的氮化处理。
被氮化的产品变形极小、耐磨性及耐腐蚀性强、外观银亮。
作为一种全新的渗氮方法，现已广泛谷帮公司拥有多台国内最先进的金属表面离子渗氮设备-真空*辉光*脉冲-应用于汽车、造船、纺织机械、石化机械、精密仪器、齿轮、驱动轴、蜗轮与蜗杆、机床主轴、挤压机杆、套筒、凸轮、瓦楞纸轧辊、丝杠、曲轴、阀、精密模具、减速机的同步环、液压缸、导向板、导线筒等许多领域，其应用范围随着工艺的不断开发将日益扩大。

谷帮公司与等离子体研究所专家们精诚协作，致力于金属材料离子氮化工艺的研究和开发，只需要您提出加工零件的技术要求和生产纲领，其余的事就交给我们吧！

主要产品

专业承接：

? 一、特殊要求金属零部件渗氮工艺研发及样件试验

? 二、碳钢、合金结构钢、工模具钢、不锈钢、铸铁等金属零部件的离子氮化（硬氮化及软氮化）。

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离子氮化简介

离子渗氮法是由德国人B.Berghaus于1932年发明的。
目前，我国在离子渗氮的某些理论和技术方面已处于世界领先水平。
该法在0.1-10Torr的含氮气氛中，以炉体为阳极，被处理工件为阴极，在阴阳极间加上数百伏的直流电压，由于辉光放电现象便会产生象霓虹灯一样的柔光覆盖在被处理工件的表面。
此时，已离子化了的气体成份被电场加速，撞击被处理工件表面使其加热。
同时依靠溅射及离子化作用等进行氮化处理。
离子氮化是在真空中进行，因而可获得无氧化的加工表面，也不会损坏被处理工件的表面光洁度。
而且由于是在低温下进行处理（380℃起即可进行氮化处理），被处理工件的变形量极小，尺寸稳定性好，可以满足精密模具及高精度的零部件要求，处理后无需再进行加工，极适合于成品的处理。

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