产品名称:HS?853型超声波铝丝焊线机
用途:
HS-853型超声波铝丝焊线机主要应用于数码管、点阵、背光源、集成电路、COB加工,IC邦定,液晶屏维修、如礼品、闪光灯、小功率晶体管等特殊封装的内引线焊接。
原理:
本机利用超声波摩擦原理,通过超声波摩擦振动,在时间和压力的共同作用下,使铝比和金属焊接表面产生塑性变形,达到可靠接触,两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键,实现了铝丝引线的焊接。
本机的焊头架采用垂直导轨上下运动方式,可在XY平面旋转90度角,以适应特殊的封装要求;一、二焊瞄准高度、拱丝高度、跳线距离由光电脉冲控制、调整精确简便;焊接质量稳定、电脑可根据焊面的高低不平自动调节,使拱丝高度、跨度一致,省去调节麻烦,实现混焊;二焊点还要自动焊接,并采用焊头架移动方式,减少工件位移误差。
由于其技术结构和工作方式的改良,对于COB的焊接更具优势,单班产品和焊接质量都有较明显的提高。
主要技术规格:
◆?使用电源:220VAC±10%,50Hz,可靠接地
◆?消耗功率:50W
◆?适用铝丝线径:20-75μm(0.8-3mil)
◆?对应劈刀:2025/2525/3535等
◆?超声波功率:0~5W连续可调
◆?焊接时间:?0~100ms?
◆?焊接压力:第一、第二焊点可分别设定,20~100g?
◆?最小焊线时间:0.28秒/线(跨度设为1mm时)
◆?一焊至二焊最大自动跨度:?不小于6mm
◆?工作台移动范围:Φ15mm?
◆二焊自动跳距范围:0~6mm
◆焊线弧度:最大6mm,数控调整
◆?视觉系统:体视显微镜,两档变倍15~30倍或20~40倍(标准配置)
◆?外型尺寸:600(长)×560(宽)×400(高)mm
◆?重量:约38Kg
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