煤焦油专用脱水剂技术的探讨

煤焦油专用脱水剂技术的探讨
? 焦油含水分对其后序蒸馏操作产生许多不利影响。
主要有：（1）在间歇焦油蒸馏釜中，焦油含水多，将延长脱水时间而降低设备生产能力，增加能耗；（2）在管式炉连续蒸馏系统中，若焦油含水多，会使系统压力显著提高，阻力增加，使操作制度打乱导致火灾；（3）伴随水分带入的腐蚀性物质，还会引起管道和设备的腐蚀，降低设备使用寿命。
煤焦油含水量对产品质量、密度和黏度的明显影响。
基于上述原因，煤焦油加工前必须进行脱水处理才能蒸馏。
用药剂使焦油脱水是更好的一种办法：焦油和循环氨水在一种乳化状态进入氨水焦油分离大槽。
如果没有其他能够稳定这种乳化状态的溶液导入大槽的话，在大槽里面氨水和焦油可以比较容易的分离开来。
虽然这种分离可以很快，大槽内依然有一个包含焦油、煤粉、焦炭粉末和氨水的乳化层。
如果时间足够长的话，这些物质能够继续分离。
因为在实际的操作中不可能会有这么长的停留时间。
所以经常地会有一些乳化液中的杂质和氨水一起离开焦油氨水大槽。
我公司提供的焦油脱水剂够破坏乳化层中的平衡状态，加强分离效果，从而客户可以得到更加少的乳化层，最大可能的降低夹带进入循环氨水的可能。
同时，通往氨水焦油分离大槽的废液也会保持氨水焦油的乳化状态。
在这些情况下，我公司的这些化学品都能够帮助减少这种乳化作用。

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