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不锈钢切割加工 钣金切割加工

1、激光切割切缝小,工件基本不会变形-利用光束聚集达到高功率密度,至使材料快速加热至汽化并蒸发成孔,随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。

2、激光切割无毛刺、无皱折、精度高,节省人工成本
3、相对于冲切、模压工艺,激光切割无模具消耗,无须修理模具,节省掉换模部分时间。
从而精减了加工工序,节省加工费用,降低生产成本。

4、高能量、密度可控性好-激光切割无需接触材料加工,激光束对工件不施加任何力,无接触切割工具;不受被切材料的硬度影响,激光束可控性强。

5、适合新产品的开发:产品图纸形成后,可以立即进行激光切割,不需要开模,可轻松快速生产。

6、适合大件产品的加工:单件成品不超过1500mm*3000mm均能任意切割。
大件产品的模具制造费用高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边,可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的质量。

7、节省材料:激光加工采用电脑编程排版,可以把不同形状的产品进行大小套裁,最大限度地提高材料的利用率,大幅度降低了企业材料成本

五金

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生产流程
1.客户提供样品(CAD电脑图)-- CAD排版下料 -- 激光切割 -- 折弯工序 -- 组装焊接成型 -- 样板客户 -- 量产 --出货

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