冷轧机设备有形磨损的三个阶段

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冷轧机设备有形磨损的三个阶段

冷轧机设备在使用的过程中，由于输入能量的转变产生摩擦、振动、疲劳，致使相对运动的零部件实体产生磨损，这种有形磨损即称为使用磨损。
据巩义市金迪冶金设备有限公司冷轧机技术人员的分析，认为使用磨损的表现形式有这么几种：冷轧设备零部件尺寸、几何形状改变，冷轧机设备零部件之间公差配合性质改变，导致工作精度和性能下降，甚至零件损坏，引起相关其他零部件损坏而导致事故。

俗话说冰冻三尺非一日之寒，冷轧机设备的有形磨损也是如此。
虽说冷轧机在日常的冷轧作业时，也会或多或少的产生一些磨损，但相对而言这些磨损都较小，对冷轧机的工作状态影响较小，而如果磨损部件没有得到很好的维护保养，任由其发展，那么就会加重磨损，从而使得部件的承受能力下降，从而引发冷轧机事故的放生。
下面，金迪冶金设备为您讲解一下冷轧机设备有形磨损的三个阶段：
一、初期磨损阶段（也称磨合磨损阶段）
新冷轧设备或大修理后冷轧机设备在早期故障期的磨损状态，磨损速度快，主要原因是零件加工粗糙表面在负载运转中的快速磨损，低可靠度零件在负载下的迅速失效，安装不良，操作人员对新使用设备不熟悉等。

随着粗糙表面被磨平，失效零件被更换，安装经过磨合调整，操作者逐渐熟悉设备，冷轧机的磨损速度逐渐减小。

二、正常磨损阶段
磨损速度缓慢，冷轧机设备还能处于最佳技术状态。
这时应注意维护保养，采用正确的操作技术和使用规程，加强点检，预防偶发故障劣化，尽量延长该阶段的使用时间。

三、剧烈磨损阶段
当主要零部件的磨损程度已经达到正常使用极限时，继续使用，磨损就会急剧上升，造成冷轧设备精度、技术性能、生产效率明显下降，故障率急剧上升。
冷轧机设备使用中应及时发现正常使用极限，及时进行预防修理，更换磨损零件，防止故障发生。

冷轧机设备有形磨损的三个阶段就是上述内容。
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