氮化处理,不锈钢发黑

QPQ处理不锈钢发黑

QPQ技术是今年来新兴的一种表面热处理技术.它是Quench-Polish-Quench的缩写形式.是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中.通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层.从而达到使零件表面改性的目的.它没有经过淬火.但达到了表面淬火的效果.因此国内外称之为QPQ.
QPQ技术将热处理与防腐蚀处理一次完成.处理温度低.时间短.能同时提高零件表面硬度.耐磨性和抗蚀性.减少摩擦系数.变形小.无公害.具有优化加工工序.缩短生产周期.降低生产成本的优点.得到众多厂家的认可和赞誉.像美国GE.GM公司.德国大众.奔驰.日本丰田.本田等一些著名的跨国公司.均大量采用.
QPQ技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合.在性能上它是高耐磨性和高抗蚀性的结合.在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层.因此国外认为这是金属表面强化技术领域内的巨大进展.把它称之为一种新的冶金方法.
目前.QPQ表面改性技术在国内也得到大量推广应用.尤其在汽车.摩托车.纺机.机床.电器开关.工模具上使用效果非常突出.其具体的特点如下:

良好的耐磨性.耐疲劳性能
该工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性.降低摩擦系数.产品经过QPQ处理后.耐磨性比常规淬火.高频淬火高倍以上.比#钢渗碳淬火高倍以上.比镀硬铬和离子氮化高倍以上.
疲劳试验表明:该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高%以上.比离子氮化.气体氮化效果均好.该工艺特别适合于形状复杂的零件.解决技术关键.让变形难题迎刃而解.

良好的抗腐蚀性能
对几种不同材料.不同工艺处理的样品按同样的试验条件.按ASTMBll标准进行了连续喷雾试验.盐雾试验温度±℃.相对湿度>%.%NaCL水溶液喷雾.试验结果表明.经QPQ处理后的零件抗蚀性是CrlNiTi不锈钢的倍.是镀硬铬的倍.是发黑的倍.

产品处理以后变形小
工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生.可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题.例如:尺寸为××.mm的Cr不锈钢薄板经QPQ处理之后.表面硬大于HRC.不平度小于.mm.目前.QPQ技术在众多得轴类零件.细长杆件上应用得非常成功.有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾.
可以代替多道热处理供需和防腐蚀处理工序.时间周期短
工件经QPQ处理后.在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力.并且形成黑色.漂亮的外观.可以代替常规的淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序.缩短生产周期.降低生产成本.大量的生产数据表明.QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能%.比镀硬铬节约成本%.性价比高.
无公害水平高.无环境污染
QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定.并经全国各地用户的实际使用证明.各种有害物质排放量均低于国家排放标准允许值.由于技术先进.质量稳定.QPQ技术应用的产品有数百种之多.已在全国各地建立了多条生产线.
QPQ技术适用材料的范围广泛
该工艺对所有黑色金属材料均适用.从纯铁.低碳钢.结构钢.工具钢到各种高合金钢.不锈钢.铸铁以及铁基粉末冶金件.

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