pvd涂层技术的应用
pvd涂层技术可以广泛应用于各类磨损.咬合.腐蚀.粘着.融合等而引起失效的工具.模具.机械零件.医疗器械等.其中.因磨损引起的失效的产品(如:冲裁.冷镦.粉末成型等)大大的提高其耐磨耗.耐冲击.耐腐蚀的能力.减少磨擦系数提高硬度.涂层后可提高寿命二到二十倍以上,因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模.拉伸模.翻边模等).涂层后可以从根本上予以解决.因此可增加寿命.大幅降低生产成本.
pvd指利用物理过程实现物质转移.将原子或分子由源转移到基材表面上的过程.它的作用是可以是某些有特殊性能(强度高.耐磨性.散热性.耐腐性等)的微粒喷涂在性能较低的母体上.使得母体具有更好的性能!
pvd基本方法:真空蒸发.溅射 .离子镀(空心阴极离子镀.热阴极离子镀.电弧离子镀.活性反应离子镀.射频离子镀.直流放电离子镀).
涂层的pvd技术
增强型磁控阴极弧:阴极弧技术是在真空条件下.通过低电压和高电流将靶材离化成离子状态.从而完成薄膜材料的沉积.增强型磁控阴极弧利用电磁场的共同作用.将靶材表面的电弧加以有效地控制.使材料的离化率更高.薄膜性能更加优异.
过滤阴极弧:过滤阴极电弧(FCA )配有高效的电磁过滤系统.可将离子源产生的等离子体中的宏观粒子.离子团过滤干净.经过磁过滤后沉积粒子的离化率为%.并且可以过滤掉大颗粒. 因此制备的薄膜非常致密和平整光滑.具有抗腐蚀性能好.与机体的结合力很强.磁控溅射:在真空环境下.通过电压和磁场的共同作用.以被离化的惰性气体离子对靶材进行轰击.致使靶材以离子.原子或分子的形式被弹出并沉积在基件上形成薄膜.根据使用的电离电源的不同.导体和非导体材料均可作为靶材被溅射.
离子束DLC:碳氢气体在离子源中被离化成等离子体.在电磁场的共同作用下.离子源释放出碳离子.离子束能量通过调整加在等离子体上的电压来控制.碳氢离子束被引到基片上.沉积速度与离子电流密度成正比.星弧涂层的离子束源采用高电压.因而离子能量更大.使得薄膜与基片结合力很好,离子电流更大.使得DLC膜的沉积速度更快.离子束技术的主要优点在于可沉积超薄及多层结构.工艺控制精度可达几个埃.并可将工艺过程中的颗料污染所带来的缺陷降至最小.
深受客户信赖.技术一流的pvd涂层加工厂家----东莞市宝钛(宝泰)真空镀膜厂是一家专们从事PVD(真空表面涂层)加工与工艺研发的单位.引进先进的瑞士真空离子镀生产流程和工艺.专业从事各类模具.刀具.精密零件的表面改良工作.可以大大提高其耐磨损.抗腐蚀.耐高温等特点.
本公司在真空离子镀方面拥有多年的生产实战经验.特别是可以解决在处理钨钢模具时不附膜或不能退镀这一目前许多厂家不能解决的难题.现已广泛推行应用的功能性薄膜包括:氮化钛(TiN), 氮化铬(CrN), 氮化铝钛(TiAlN), ,氮碳化钛(TiCN), 氮碳化铬(CrCN).模具镀硬铬.镀黑铬.电铸.模具镜面抛光.省模去料纹.
广泛用于:各种粉末冶金模具.五金模具.五金冲压模.冲针.钨钢模具.五金拉伸成型模具.各种塑胶模具以及各种镜面模具.热流道配件.各种钨钢刀具.各种锯片.冲针.各种工具刀具.各种抗磨轴承.齿轮.各种医疗器械.人造关节.各种精密五金零配件.五金电子零件及汽车.摩托车零配件等.表面进行真空离子镀后可以大大的提高其耐磨耗.耐冲击.耐腐蚀的能力.减少磨擦提高硬度.
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