不同的机床床身需选择不同的精密铸造方法

机床床身精密铸造方法常用的是砂型铸造.其次是特种铸造方法.如:金属型铸造.熔模铸造.石膏型铸造,而砂型铸造又可以分为粘土砂型.有机粘结剂砂型.树脂自硬砂型.消失模等等.
精密铸造方法选择的原则:
.造型方法应适合工厂条件.例如同样是生产大型机床床身等铸件.一般采用组芯造型法.不制作模样和砂箱.在地坑中组芯,而另外的工厂则采用砂箱造型法.制作模样,不同的企业生产条件(包括设备.场地.员工素质等).生产习惯.所积累的经验各不一样.应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品.
.要兼顾精密铸造的精度要求和成本.机床铸件的质量主要包括外观质量.内在质量和使用质量.
.优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低.生产工艺简单.生产周期短,当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型.干砂型或其它砂型,粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤.而粘土干型生产的铸件可重达几十吨.
.精密铸造方法应和生产批量相适应.低压铸造.压铸.离心铸造等铸造方法.因设备和模具的价格昂贵.所以只适合批量生产.
机床铸件的外观质量指集机床铸件表面粗糙度.表面缺陷.尺寸偏差.形状偏差.重量偏差,机床铸件的内在质量主要指机床铸件的化学成分.物理性能.机械性能.金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞.裂纹.夹杂.偏析等情况,机床铸件的使用质量指机床铸件在不同条件下的工作耐久能力.包括耐磨.耐腐蚀.耐激冷激热.疲劳.吸震等性能以及被切削性.可焊性等工艺性能,精密铸造质量对机床产品的性能有很大影响,例如.机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性.直接影响机床的精度保持寿命.
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