WS在塑料工业中的应用实例
案例:某日资车灯企业在生产车灯时.车灯抽芯滑块如果加油润滑就有油污产生.造成产品后处理中难以电镀,废品率高达%.车灯抽芯滑块如果不加油, 非常容易被咬死.
WS效果:该企业用WS处理车灯抽芯滑块.处理后无需再加油.产品从此再也没有油污.报废从%降到%以下, 大大降低了产生成本.同时,降低了摩擦系数.解决了磨损.咬死问题.
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?案例:苏州某美资企业生产鼠标.产品上有两处用TPU橡胶类材料.而且型芯为扁长形深槽结构.脱模十分困难.废品很多..
WS效果:该型芯经WS处理后.产品能顺利地从型芯中脱出.解决了企业的难题.
?案例:苏州某美资企业生产对讲机天线.产品用橡胶类材料.型芯长, 脱模十分困难.废品很多.
WS效果:该型芯经WS处理后.产品能顺利地从型芯中脱出.解决了企业的难题.
?案例:某台资企业模具工厂为客户制作新模.有滑块.顶杆.方形斜销抽芯件等.这些零件在使用过程中容易被咬死.造成模具的返工和重做.
WS效果:模具中的上述零件经WS处理后.无需加油.在使用过程中再没有出现过咬死现象.避免了模具的返工和修理.
?案例:某日资企业模具在生产白色家电产品时.每个产品在顶针部位都有油污产生.生产中需要个工人把每个产品擦洗干净.而且有的产品经擦洗还留有污点不得不报废.
WS效果:
该模具把所有顶针用WS处理.处理后在顶针上无需再加油.产品从
此再也没有油污.企业减少了个擦洗工人.降低了生产成本.而且顶
针与孔之间的摩损也降低了很多.顶针应用寿命延长了~倍.
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?案例:某新加坡公司生产的簿壁零件.厚度为.mm.原来注塑要用很大的压力才能注塑出完整的产品. 经过WS处理后塑料流速加快,注塑压力下降了%, 而且产品零件很完整, 客户十分满意.
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案例::?上海一家台资企业.为客户生产PS材料的化状品瓶.模具采用强脱模.客户要求不能使用任何脱模剂.这样生产中脱模十分困难.废品率很高.
WS效果:使用WS处理该瓶盖模芯后.瓶盖可以很顺利地从模芯中脱离出来.解决了脱模难的令人头痛的问题.该公司生产部经理同时做了其它方面的测试.发现使用WS之后操作压力下降了%.同时循环时间从原先的秒降到秒.显著提高了产品产量.
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案例:?苏州一家美资企业.在生产牙刷过程中由于要求不能使用脱模剂.模芯很难脱模.经常会有塑料粘附在模芯上.不能正常生产.WS效果:使用WS处理这些小模芯(每个牙刷有个小模芯).脱模问题得到解决.没有塑料粘附现象了.生产得以顺利进行.这家公司在美国的总公司也一直使用WS处理他们的模具.目前苏州公司将所有牙刷模具送来用WS处理.
?案例:WS解决化妆品包装产品从模具中取出的问题
生产中产品有时会在模具槽内粘住.这会使得整批产品质量出现问题.许多材料不能再被利用.用WS处理后.循环时间从秒减至秒.同时粘连现象被消除.每班的产量从增至件.随后每天增加产量件--WS解决了客户的难题.
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?案例:某公司生产白色医用产品.不能用脱模剂.材料常常粘连在模具上.后来.经过使用WS镀膜之后.这个问题得到了解决.WS在塑料工业中的应用实例
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