压铸机配件厂家告诉你.压铸机日常维护及保养主要包括机械部分.液压部分.电器部分三个方面.
压铸机的运行是通过对各个电磁阀的控制.达到改变各执行元件管道中的压力油方向使压铸机合模.压射.开模.轴芯.回锤.顶出等一系列动作.从而形成一个工作循环.为了保证压铸机能正常运行.必须非常重视机器的维护和保养.才能保证正常生产并达到延长机器的使用寿命.对压铸机进行维护和保养.我们一般按检查时间分.每个压铸厂根据本厂的实际情况制订每日每班检查.每日每周及半年检查等等.
每日检查内容有:油泵是否工作正常.有无意常响声.油位是否低于标尺.油温是否过高.油的颜色是否正常.油箱盖是否密封.整个液压系统有无漏油情况.油管及接头有无松动.哥林柱螺母有无松动.润滑系统各润滑点的润滑情况是否正常.检查行程开关及整机固定螺母的动作与固情况.观察储能器的氮气压力是否正常.液压系统中各种压力工作情况.冷却系统是否正常.机器所有动作是否正常.
每周检查项目有:清除油箱上滑脚.哥林柱及曲肘等处的合金渣料.检查所有油阀线圈的固定及工作情况.检查油位是否在正常位.检查储能器有无漏油.漏氮气情况.半年检查项目有:清洗或更换过滤芯.检查中板.哥林柱与导套之间的间隙是否正常.调整滑脚高低.检查全部电器元件.旋紧松动的连接部分.检查润滑油泵及润滑系统的工作情况.
压铸机配件厂家告诉你.压铸机产生故障的原因.主要在于电气部分及液压系统失灵.其中.因机械部分损伤而引起的故障较易判断与排除.电气部分失灵往往由于电动机继电器.或者电磁阀中的线圈绝缘被烧坏.接触元件的触点被烧损.熔丝被烧断.以及电气线路与元件连接处发生松动或脱开多种因素.液压系统失灵的原因较多.电气部分及液压系统的故障又常常混合在一起.因此.需要经过仔细观察.认真检查与具体分析才能确定产生故障的原因.
压铸机配件厂家告诉你.压铸机的检查方法有如医生给病人看病:眼观.耳听.手摸.鼻闻等方式检查.要通过分析压铸机故障.判断故障的症状及位置.及造成故障可能的原因.
眼观是看动作正常是否平稳顺畅.分清是电气还是机械或液压故障.何处有压力油外漏.压力表读数是否正常及有无刮伤痕迹.看图有一定的技巧.一幅电路图.我们可以把它分成若干个部分.例如一台压铸机的电路图可以分为强电部分和弱电部分.强电部分又可以主线路和控制线路;弱电部分也可以分成电源部分.PLC输入部分.PLC输出部分等.
耳听是用耳细听压铸机工作时是否是正常声音.是否有特殊的强噪音或振动声.在静止时静听有否发生丝丝的漏油声等.如压射部分的回油插装阀活塞有异物卡住.用一字或十字螺丝刀顶住阀盖.压射时用耳靠在螺丝刀柄上可以听到泄油声音.
压铸机配件厂家告诉你.手摸是用手摸温度是否异常.油温.电磁铁.是否温升过高.
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